色點(diǎn)產(chǎn)生的原因也很多，如白點(diǎn)，可能是非成熟棉不上染染料的原因，也可能是純堿等固體沾在布上造成局部不上染等原因。

各種纖維織物在溢流機(jī)上染色時(shí)，不論是在常溫(100℃) 還是高溫高壓(130℃／0.19 MPa)，都有可能形成“雞爪印”(以下稱折印)。形成折印的因素主要有：

在實(shí)際染色工作中，染料與助劑的使用濃度，不同的染色方法的工藝處方中的濃度表示方法不一樣。以下是我的常用濃度表示方法舉例與其基本計(jì)算。

結(jié)合多年生產(chǎn)實(shí)踐，提出從訂單技術(shù)審核、原材料選用、染色工藝制定、化驗(yàn)室仿樣、對(duì)色把關(guān)、絲光與染色生產(chǎn)技術(shù)管理等多方面來(lái)嚴(yán)格把關(guān)，著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，從而提高絲光棉紗線染色一次成功率。

隨著市場(chǎng)小批量多品種的需要，溢流染色在染整行業(yè)愈來(lái)愈占有重要的位置但溢流染色在生產(chǎn)中易出現(xiàn)色花，色花一旦形成叩使再經(jīng)過剝色回修也很難徹底消除，這不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)進(jìn)度，還造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。本文分析了造成色花的原因，在生產(chǎn)中有的放矢地采取措施，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和效益。

耐摩擦色牢度是紡織品色牢度檢驗(yàn)的一項(xiàng)，也是紡織品在貿(mào)易過程中最常見的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，它是指染色織物經(jīng)過磨擦后的掉色程度，是考核染料對(duì)機(jī)械摩擦作用的抵抗能力，分為干態(tài)摩擦和濕態(tài)摩擦，其原理是將規(guī)定尺寸的紡織試樣用夾緊裝置將試樣固定在摩擦試驗(yàn)儀平臺(tái)，再分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦，最后以白布沾色程度作為評(píng)價(jià)依據(jù)，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡，共分5個(gè)等級(jí)，等級(jí)越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的

色牢度有日曬牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度等，這些牢度，關(guān)鍵在于染料結(jié)構(gòu)性能，而且還與纖維、染料濃度、染整工藝、外界條件等密切相關(guān)，所以色牢度是否達(dá)標(biāo)，關(guān)鍵是選擇染料，其次是染色工藝及助劑的應(yīng)用。

活性翠藍(lán)染色影響因素分析 前言：針對(duì)活性翠藍(lán)染料，探討了影響其染色的各個(gè)因素。由于活性翠藍(lán)染料分子量大、直接性高，所以不易染均勻，且易出現(xiàn)色漬、色花、色牢度不高等問題。

隨著科技的持續(xù)發(fā)展，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)，如何提質(zhì)增效便成為工業(yè)制造業(yè)升級(jí)的方向。

經(jīng)紗上的漿料主要有淀粉漿、PVA(聚乙烯醇) 或CMC(羧甲基纖維素) , 現(xiàn)介紹一種斑點(diǎn)試驗(yàn)方法, 具體方法如下:

隨著人們生活需求的提高，棉質(zhì)衣服越來(lái)越受到追捧,然而純棉衣服的縮水問題讓人頭疼。喜歡的衣服，一洗，壞了、縮水了，會(huì)讓人十分懊惱，有網(wǎng)友說(shuō)，用溫水、洗發(fā)水、毛巾和電風(fēng)扇就能搞定衣服縮水的問題。雖然不能完全恢復(fù)縮水衣服，但能夠讓衣服里的纖維松弛下來(lái)，較大程度補(bǔ)救 。

隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，各種涂層面料也層出不窮，品質(zhì)也參差不齊。涂層面料是一種經(jīng)特殊工藝處理的面料。利用溶劑或水將膠片等溶解成流涎狀,再以某種方式（圓網(wǎng)、刮刀或滾筒）均勻的涂在布料上，然后再經(jīng)過烘箱內(nèi)溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料，從而達(dá)到防水，防風(fēng)，透氣等功能。

分散染料染色時(shí)容易發(fā)生染色不勻、再結(jié)晶、附聚與焦聚等問題，怎樣防止方法如下：

每天在使用分散染料，但是你能一下子說(shuō)出，為什么分散染料染色要加冰醋酸調(diào)節(jié)PH值呢？（現(xiàn)在還有加有機(jī)酸來(lái)調(diào)節(jié)PH值，還有堿性分散染色除外）

染料的影響 1、不同批次的染料有批差，每次進(jìn)染料要測(cè)試批差；2、料房染料存放管理不當(dāng)，致染料上潮或串色；3、化驗(yàn)室母液壽命管理不當(dāng)，未按時(shí)更換；4、化驗(yàn)室染料母液稀釋比例濃度不佳，手工吸管控制不當(dāng)；5、選擇配伍性接近的染料，在拼色過程中，存在競(jìng)?cè)粳F(xiàn)象，產(chǎn)生前后色差。 助劑的影響 1、注意不同批次助劑的差異，此外，每桶助劑取用時(shí)注意攪拌；2、助劑用量不同會(huì)引起色光變化及最終固色量，注意化驗(yàn)室小樣與車間生產(chǎn)之間助劑用量的控制。 坯布引起的色差 1、打小樣的坯布要與大貨生

世界上首創(chuàng)成功應(yīng)用活性染料對(duì)棉針織布進(jìn)行表面染色,并制造具有時(shí)尚牛仔服裝水洗效果的T-恤.還具有低碳環(huán)保生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

一類是還原性剝色劑，它是通過破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到褪色或消色的目的，如偶氮結(jié)構(gòu)的染料，其偶氮基可能被還原成氨基而失去顏色。但還原劑對(duì)某些結(jié)構(gòu)的染料發(fā)色體系的破壞是可逆的，因而其褪色是可以恢復(fù)的，如對(duì)蒽醌結(jié)構(gòu)的發(fā)色體系就是如此。保險(xiǎn)粉、雕白粉是常用的還原性剝色劑。

活性艷綠色通常采用活性翠藍(lán)與活性嫩黃拼染，因染料結(jié)構(gòu)的局限，其染色易產(chǎn)生三大質(zhì)量問題：一是色點(diǎn)、色漬、色花；二是色差、缸差；三是濕處理牢度低。那么，如何解決解決這三大問題，提高正品率呢?筆者結(jié)合自己多年的工作經(jīng)歷，總結(jié)如下：

各類棉布，特別是組織緊密、煮煉要求較高的織物，如府綢、橫貢緞等以及組織特別稀薄的織物, 如紗布、巴里紗等。

滌綸的還原清洗分為：堿性條件下還原清洗和酸性條件下還原清洗