目前造成染色織物牢度不能滿足要求的原因是多方面的，直接染料染色時(shí)，染料僅靠范德華力，氫鍵與纖維結(jié)合，染料與纖維的結(jié)合力較小，并且它們的分子結(jié)構(gòu)中存在磺酸基、羧基等親水基團(tuán)，在洗滌時(shí)，染料易溶于水中而脫離纖維，導(dǎo)致其濕處理牢度較差?；钚匀玖戏肿又械姆磻?yīng)性基團(tuán)易與纖維以共價(jià)鍵結(jié)合。在染色過程中，特別是染濃色時(shí)，往往會發(fā)生因染料濃度過高而使染色織物上存在大量未固著的活性染料，這些未固著的染料很難從染色織物上洗除，這部分染料在洗滌過程中就會掉色。為了提高織物的染色牢度，印染加工廠會在整理過程中加入固色劑對染色后織物進(jìn)行固色

最近幾年紡織后整理技術(shù)越來越受到紡織企業(yè)的重視，很多紡織企業(yè)為了在競爭激烈的行業(yè)站穩(wěn)腳跟，都在努力尋找出路，開發(fā)新產(chǎn)品。防水功能作為熱門的特殊功能，越來越受到企業(yè)和消費(fèi)者的青睞，而之前由于國內(nèi)對環(huán)保要求較低，6C和8C的防水劑使用比例較大。為了響應(yīng)國家對環(huán)保的要求，想要在未來市場獲得更多訂單，無氟防水劑已然成為行業(yè)趨勢。

防水劑分為氟系防水劑和非氟防水劑，氟系防水劑中因?yàn)楹蠵FOA、POFS等物質(zhì)，而PFOS、PFOA 是目前世界上發(fā)現(xiàn)的最難降解的有機(jī)污染物之一。因此無氟防水劑成為了防水劑的新趨勢。但無氟防水劑雖然符合環(huán)保要求，但卻無法防油防污，因此氟系防水劑仍是紡織防水界的“主流軍”。而六碳防水劑作為氟系防水劑中的環(huán)保產(chǎn)品，已經(jīng)逐漸替代八碳防水劑，成為三防防水劑中的生力軍。六碳防水劑不僅效果突出，效果可媲美八碳防水劑，成為了高性能的防水劑產(chǎn)品。

2022年12月29日，生態(tài)環(huán)境部與其它幾個(gè)部委共同發(fā)布了《重點(diǎn)管控新污染清單(2023)版》。清單上包括14種重點(diǎn)管控新污染物，包括·10種持久性有機(jī)污染物(POPs), 2種有毒有害污染物，1種環(huán)境內(nèi)分泌干擾物和1種抗生素。新的清單將于2023年3月1日起正式施行。

廣州莊杰化工開發(fā)的ZJ-XR88是由改性樹脂合成的一款高性能的環(huán)保無氟防水劑，適用于對各種面料進(jìn)行防水防虹吸整理，在面料表面形成低表面張力結(jié)構(gòu)層，從而實(shí)現(xiàn)面料表面的疏水性，同時(shí)保持面料原有的各項(xiàng)性能特征。紡織面料經(jīng)其整理后具有優(yōu)異的防水防虹吸性能，輕松做到防水100分，防虹吸12小時(shí)不爬升，且耐洗性好，水洗多次后防水性能仍然優(yōu)異。該產(chǎn)品穩(wěn)定性佳，兼容性好，可與柔軟劑等后整理助劑同浴使用，提升其服用性能；安全環(huán)保，不含有PFOS、PFOA，符合出口標(biāo)準(zhǔn)。

ZJ-Odor Gone 織物消臭整理劑是莊杰化工開發(fā)的一款以礦物質(zhì)提取物為主要成分的無機(jī)消臭整理劑，具有優(yōu)異的消臭功能，能去除吸附于紡織品上的臭味，對醋酸、異戊酸、氨氣等汗臭成分效果顯著，織物經(jīng)其整理后可以把所產(chǎn)生惡臭物質(zhì)通過氧化、還原、分解等化學(xué)反應(yīng)變成無臭味的成分；與配套交聯(lián)劑使用，消臭效果更加持久。

ZJ-R26代用堿是莊杰化工開發(fā)的一款由有機(jī)物組成的緩沖復(fù)合堿，可代替純堿在活性染料染色工藝中做為固色堿劑的固色處理。用量少，固色效率高，用于活性染料染色時(shí)其安全系數(shù)較純堿高，用量為傳統(tǒng)工藝中純堿的1／10就可達(dá)到相應(yīng)的固色效果。緩沖性能優(yōu)良，隨著堿劑的加入染色體系pH值逐漸上升，可以避免初染時(shí)染料的快速上染，有利于得色均勻；染色重現(xiàn)性好，緩沖體系構(gòu)成的復(fù)合緩沖體系,提供了較好的pH值緩沖環(huán)境，利于染色重現(xiàn)性，并能有效降低染料發(fā)生水解反應(yīng)，提升染料的利用率。易洗滌性好，易于洗滌，可加快后處理時(shí)間，并降低廢水排放成本。用于針織物染色時(shí)，可有效地避免針織布出現(xiàn)色花色條。滲透性好，用于筒子紗染色時(shí)能有效減少在筒子紗染色中出現(xiàn)的內(nèi)、外色差。

ZJ-FCL002A撕裂牢度提升劑是莊杰化工開發(fā)的一款由非離子聚乙烯乳液組成的撕裂牢度提升劑，可用于工作服面料的耐撕裂整理。工裝面料經(jīng)其整理后可有效提高纖維間耐摩擦系數(shù)，增加纖維間平滑性，保護(hù)纖維并減少磨損或破裂，提升抗撕裂性能。從而提高服用性能和使用價(jià)值；黃變小，可用于白色；相容性好，可同大部分增白劑同浴使用；穩(wěn)定性好，不破乳、不粘輥、浸軋?jiān)》€(wěn)定，可與樹脂整理同浴進(jìn)行，縮短整理工序。

ZJ-FCL002A撕裂牢度提升劑是莊杰化工開發(fā)的一款由非離子聚乙烯乳液組成的撕裂牢度提升劑，可用于工作服面料的耐撕裂整理。工裝面料經(jīng)其整理后可有效提高纖維間耐摩擦系數(shù)，增加纖維間平滑性，保護(hù)纖維并減少磨損或破裂，提升抗撕裂性能。從而提高服用性能和使用價(jià)值；黃變小，可用于白色；相容性好，可同大部分增白劑同浴使用；穩(wěn)定性好，不破乳、不粘輥、浸軋?jiān)》€(wěn)定，可與樹脂整理同浴進(jìn)行，縮短整理工序。

所謂紡織品防水是指在減少織物對水的吸附力的同時(shí)，使水不至于立即滲透布面，從而達(dá)到一種荷葉效果，以水珠的形態(tài)在織物表層滾動。防水整理是通過在后整理過程整對面料添加防水劑進(jìn)行整理的加工工藝，面料經(jīng)其整理后具有優(yōu)異的防水效果，能夠在短時(shí)間內(nèi)給予面料防濕防滲透的效果，在遇見少量水時(shí)能暫時(shí)避免面料被潤濕，且具備良好的透氣性和舒適性。其原理是降低織物表面張力，使織物表面張力低于水的表面張力，這樣可以讓水在滴落到織物表面的時(shí)候，不易滲透到織物里層，以珠狀形態(tài)停留在織物表層，從而產(chǎn)生防水的效果。

采用分散染料染色時(shí)，為去除滌綸織物表面的浮色，染整廠通常在染色后進(jìn)行一道或多道還原清洗。傳統(tǒng)方法是采用堿性還原清洗，使用燒堿和保險(xiǎn)粉清洗，然后經(jīng)過酸中和及熱水洗、冷水洗等。但是其工藝流程長，水、電、汽等消耗量大，大大提高生產(chǎn)成本，也給后續(xù)污水處理帶來很大壓力，并大大增加污水處理成本；而且保險(xiǎn)粉刺鼻氣味較大，使用安全性差，受熱、受潮，長時(shí)間暴露于空氣中都會引發(fā)快速分解甚至自燃、爆炸等。且堿性還原清洗進(jìn)行中和后，如果pH值不夠或堿度過高，容易造成后柔軟手感不佳的問題。相比之下，酸性還原清洗劑使用工藝簡單，染色后不需要排

紡織品在使用過程中可接觸沾染顆粒狀污物、液狀油性污物和水性污物。一般情況下，顆粒狀污物主要取決于污物與纖維分子間附著力，附著力大小受纖維間分子力大小和兩者接觸面積影響。顆粒污物越小、比表面積越大、接觸面越多，沾污越嚴(yán)重。外界壓力的增加，也能使沾污趨向嚴(yán)重。液狀油性污物和水性污物的沾污程度，與接觸紡織品表面張力有關(guān)，液態(tài)潤濕后能滲入內(nèi)部，容易造成織物沾污。因此，織物三防整理的測試方法可大體分為防水（水污）測試、防油（油污）測試和防污測試。

織物的防水防油整理主要分為兩類：一類是在織物表面涂上一層不 溶于水、不透水的連續(xù)薄膜，從而阻止水的浸透，這類整理稱為涂層整理，所用的整理劑稱為涂層整理劑；另一類整理是將疏水性物質(zhì)固著于織物的表面或內(nèi)部，改變纖維的表面性能，使纖維表面疏水性增加，不易被水潤濕，這類整理又被稱為拒水整理。若整理織物表面的表面張力下降到一定值，油類物質(zhì)也不能在表面上潤濕，則為拒油或防油整理。

傳統(tǒng)滌/棉織物染色工藝中一般是對滌綸進(jìn)行酸性條件下的染色，經(jīng)過還原清洗后再在堿性條件下套染棉。該方法對染浴pH值的要求較高，而且滌綸纖維在高溫酸性條件下容易產(chǎn)生低聚物，從而造成色點(diǎn)、色斑等疵病；并且在高溫高酸條件下棉纖維會出現(xiàn)水解、強(qiáng)力下降等現(xiàn)象；在完滌綸后還要再進(jìn)行還原清洗及多道水洗才能進(jìn)入染棉工序，整個(gè)流程下來，不僅增加了生產(chǎn)成本及能源消耗，也增加了時(shí)間成本；費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并污水排放帶來很大壓力。

隨著人們生活水平的不斷提高，對服裝的要求已不僅限于保暖、結(jié)實(shí)耐用，而對舒適性、美觀性、功能性等提出了新的要求?？椢镌诜弥幸灼鹈鹎颍@種現(xiàn)象不僅使織物外觀和手感變差，而且使織物磨損，降低織物的服用性能。

紡織品染色印花后一般都要進(jìn)行皂洗，通過皂洗可以有效去除織物表面的浮色，提高染色織物的牢度。在皂洗工藝中加入皂洗劑進(jìn)行皂洗可以提高洗除浮色的效果，并且通過其分散、懸浮、絡(luò)合作用使染料不再反沾到織物上，從而達(dá)到提高皂洗牢度和防沾色的目的；從而保證色牢度，并使色光更為鮮艷和純正。因此皂洗工序是印染產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵工序之一，而選擇合適的皂洗劑是完成皂洗工序的關(guān)鍵。

織物染整加工產(chǎn)品的疵病大約50%是因?yàn)樗|(zhì)不好而造成的，水中的重金屬離子會與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而造成疵病。因?yàn)閺那疤幚淼耐藵{、煮練、漂白到染色、印花、后整理大都在水中進(jìn)行，所以水質(zhì)的好壞對印染產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。而水質(zhì)的好壞又與螯合分散劑密切相關(guān)。螯合分散劑在印染行業(yè)又稱絡(luò)合劑、水質(zhì)軟化劑，是一種高效多用途的有機(jī)螯合物，它可以軟化水質(zhì)，對Ca2+、Mg2+、Fe3+等金屬離子有很強(qiáng)的螯合力及浮渣分散力，防止染整加工過程中沉淀物的生成及其它污物產(chǎn)生的浮渣，提高漂白、染色、印花產(chǎn)品的白度、鮮艷度、色牢度，同時(shí)能防止印花產(chǎn)品以及色織產(chǎn)品的白底再沾污。印染行業(yè)大部分加工工序均需使用軟水,因此可加入螯合劑螯合水中的金屬離子,以達(dá)到軟化水的目的。

滌棉混紡線的主要特點(diǎn)是斷裂強(qiáng)度高，一般比同規(guī)格的棉線高40%以上;耐磨性能好，一般比同規(guī)格的棉線高1倍;縮水率小，縮水率只有0.5%左右，適宜縫紉化纖織物和防皺高檔棉織物，針腳平挺;耐熱性能好、柔軟性和彈性好，適宜縫制高檔化纖織品。滌棉混紡紗常規(guī)染色，在染完滌綸后需要進(jìn)行還原清洗，還原清洗完成后還要換水進(jìn)行水洗，待這一系列工序完成后再進(jìn)入染棉工序；這樣的工序長，不僅大大降低了生產(chǎn)效率，水、電、汽等能源消耗也比較大。在滌棉混紡紗染色時(shí)使用滌棉免可以在染完滌綸后不用進(jìn)行還原清洗就可直接進(jìn)行對棉進(jìn)行染色，可高效地去除沾附在滌綸及棉纖維上的分散染料和活性染料浮色,減少水洗次數(shù)，降低能源損耗；保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率，降低成本。

防水、拒油、易去污性，俗稱“三防” 防水性是指織物抵抗被水潤濕和滲透的性能。 拒油性是指織物抵抗吸收油類液體的特性。 易去污性是指織物被污染后，采用普通洗滌或者擦拭方法很容易將污物去除的能力。

高溫高壓染色是滌綸纖維的一種重要染色方法，由于滌綸纖維的染色特性，其對高溫勻染劑具有基本的要求；另一方面，由于滌綸纖維半成品在品種規(guī)格上的差異，其對高溫勻染劑也有相應(yīng)的個(gè)性化要求。一般地，勻染劑的緩染功能是染色能否勻染的關(guān)鍵，然而對于分散染料染滌綸纖維而言，勻染劑還需具有較強(qiáng)的移染性能。因?yàn)榉稚⑷玖先緶炀]纖維并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只是染料在滌綸纖維中的一種擴(kuò)散作用，但滌綸纖維的緊密結(jié)構(gòu)和極度密致的表面結(jié)晶層等特點(diǎn)對分散染料的擴(kuò)散起到了阻滯作用，這時(shí)勻染劑的移染性能可彌補(bǔ)緩染性能在該方面的不足，可以進(jìn)一步促進(jìn)分散染料微粒子的懸浮擴(kuò)散狀態(tài)，保持染料分子均勻穩(wěn)定的分布，對染料的溶解性可以起到一定輔助、補(bǔ)充作用。