皂洗劑是印染加工廠的常用助劑，其作用是洗去染色或印花織物表面浮色及印花糊料等助劑，以保證色牢度，使色光更鮮艷、純正，能有效提高和保證染料的固著。要求有適度的洗滌能力，不受水質(zhì)影響，洗后沾色、變色符合要求，干濕擦牢度要高。目前市面上皂洗劑種類繁多，性能各異，但大多數(shù)都是表面活性劑復(fù)合物，泡沫多。泡沫在印染加工過程中危害較多，不希望出現(xiàn)；它不但難以洗除，還有可能造成污漬、打結(jié)等問題，影響布面質(zhì)量；有的皂洗劑內(nèi)含有機(jī)硅類消泡劑，而有機(jī)硅則有可能造成“硅斑”等庛病。

在當(dāng)今這個(gè)充滿時(shí)尚化元素的社會(huì)里，頭上時(shí)裝——假發(fā)也得到了飛速的發(fā)展,儼然已經(jīng)成為街頭巷尾引領(lǐng)時(shí)尚新風(fēng)向的標(biāo)志，并且隨著人們的生活水平的提高，對(duì)假發(fā)的差別化和功能化的要求也就越來越高。特別是假發(fā)作為服飾文化的一部分，與模特表演藝術(shù)有著緊密的聯(lián)系，在模特表演藝術(shù)中的應(yīng)用也有著悠久的歷史。

固色劑可以使染料與織物形成不容性有色物質(zhì)而沉淀在織物上，從而提高染料在織物上的耐濕處理牢度如洗滌、汗?jié)n牢度等，有時(shí)還可提高其日曬牢度。

隨著石油化工的發(fā)展，化學(xué)纖維在紡織領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)纖維在強(qiáng)度、回彈性、尺寸穩(wěn)定性和抗折皺性能方面都優(yōu)于天然纖維，但是化學(xué)纖維分子結(jié)構(gòu)中缺少親水性基團(tuán)，不親水，吸濕性、透氣性差，易產(chǎn)生靜電，穿著時(shí)讓人感到束身、悶熱，穿著舒適性不如純棉、麻、真絲、純毛等天然纖維織物；用化學(xué)助劑對(duì)化纖織物進(jìn)行親水性整理，可使其外觀及穿著舒適性達(dá)到與純棉、麻、真絲、純毛織物相似。

隨著人們生活水平及質(zhì)量需求的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)起毛起絨織物的彈性、貼身性、保暖性、防風(fēng)性和舒適性等方面的要求越來越高。起毛起絨織物廣泛應(yīng)用于服裝、裝飾、玩具等領(lǐng)域。

拔色，又稱剝色，一般是利用化學(xué)反應(yīng)，破壞纖維上的染料與纖維的結(jié)合、破壞纖維上的染料結(jié)構(gòu)，使染料剝離纖維和不能發(fā)色。

目前，常用于紡織防水、防油整理的助劑是含氟有機(jī)聚合物，雖然含氟防水劑的防水效果明顯，但其在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生PFOS與PFOA，對(duì)身體健康具有著潛在的危害。隨著人們生活水平的提高及生態(tài)環(huán)保理念的提升，消費(fèi)者更容易接受對(duì)人體無(wú)害的、更安全、更環(huán)保的產(chǎn)品，無(wú)氟防水劑的開發(fā)和應(yīng)用成為行業(yè)關(guān)注重點(diǎn)。

織物硬挺劑是用于改進(jìn)織物外觀、增加織物的彈性與厚實(shí)感，并能賦予其硬挺手感的有機(jī)高分子物質(zhì)，紡織品經(jīng)硬挺整理后可以獲得既硬實(shí)又挺括的手感與外觀。硬挺劑可以改善織物的手感、滑爽，并使織物具有豐滿、厚實(shí)的效果，有時(shí)還可改織物的彈性，撕破強(qiáng)力等。

親水問題是染整加工或紡織服裝企業(yè)普遍關(guān)心的問題，親水性能不合格，會(huì)給染整加工帶來不便，甚至?xí)斐扇菊a(chǎn)品不合格，做成服裝達(dá)不到服用要求，給染整加工或服裝生產(chǎn)企業(yè)帶來?yè)p失。用后整理的方式對(duì)織物進(jìn)行親水性整理，提高親水性能，可解決此類問題。

在染整加工中，煮漂工序工作液燒堿用量一般在20~60 g/L，多數(shù)工廠采用濕布浸軋工作液，高位槽補(bǔ)充液中燒堿濃度需高于工作液，補(bǔ)充液濃度有時(shí)高達(dá) 200g/L。這就要求滲透劑有優(yōu)良的耐堿性，以確保證浸軋槽工作液濃度一致，并要求滲透劑在浸軋工作液燒堿濃度范圍內(nèi)有較強(qiáng)的滲透力，以便燒堿等化學(xué)品能迅速滲透進(jìn)纖維內(nèi)部，在隨后的加工過程中有利于燒堿與棉籽殼、果膠、蠟質(zhì)等雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，起到精練等作用。

由于雙氧水具有優(yōu)良的氧化性能 ，在堿性條件下能破壞有機(jī)色素分子中的共軛體系而消色 ，因此 ，被廣泛地用作紡織行業(yè)的漂白助劑。但雙氧水的穩(wěn)定性較差 ，在實(shí)際應(yīng)用過程中由于水質(zhì)、原材料而帶入的一些固體小顆粒、重金屬離子（如鎂、鐵、銅等），這些金屬離子在熱堿中會(huì)對(duì)雙氧水催化分解，影響雙氧水氧化性能及織物的白度，甚至?xí)斐煽椢飶?qiáng)力損傷、破洞等庛??；需加入雙氧水穩(wěn)定劑，利用雙氧水穩(wěn)定劑對(duì)金屬離子的螯合、吸附作用消除它們對(duì)雙氧水的催化分解，達(dá)到穩(wěn)定雙氧水的目的。

今天和大家說一說涼感面料，涼感面料是通過吸收熱量來調(diào)節(jié)溫度，涼爽因子給人的皮膚一種涼爽的舒適感。涼感面料分為：滌綸涼感面料和尼龍涼感面料，其因具有散熱快、易降溫的性能而得名，在涼面料中，采用了一種獨(dú)特工藝，使面料達(dá)到迅速擴(kuò)散體熱，加速汗水排散與降低體溫的作用，持久保持織物涼爽與舒適之功能。這是運(yùn)動(dòng)服裝和戶外休閑服裝面料新的創(chuàng)舉現(xiàn)在我們都是向著這一方面發(fā)展，因?yàn)槲覀兊纳钏降奶岣?，有不少的人都喜歡選擇這樣涼感面料，可以給我們帶來舒適感！

織物絲光時(shí)，燒堿用量一般在180~280g / L ，堿液的粘度較大，堿液滲透性較差，很難滲透入織物內(nèi)部；加入絲光滲透劑，可降低濃堿液表面張力，有利于堿液的滲透，提高絲光的均勻性。棉坯紗直接絲光時(shí)，坯紗中含有蠟質(zhì)、果膠等拒水性天然雜質(zhì)，在濃堿溶液中，棉紗表面纖維劇烈溶脹以及長(zhǎng)度縮短，堿液無(wú)法滲入纖維內(nèi)部；加入耐強(qiáng)堿、滲透力強(qiáng)的絲光滲透劑，可使絲光作用迅速而且均勻，縮短絲光時(shí)間。

牛仔面料多為斜紋布，有彈力的也有非彈力的，多為靛藍(lán)或硫化染料染色，這些染料牢度特別是水洗牢度低，利用這一特點(diǎn)，牛仔面料通過洗水加工能得到充滿魅力的特殊表現(xiàn)色，如泛白、起花、立體感強(qiáng)烈的效果。牛仔面料織物的布面粗糙網(wǎng)眼較一般織物大，色牢度低，特別是水洗牢度低，且染色通常是不透芯的，同時(shí)牛仔布做成的服裝大部分要進(jìn)行復(fù)雜的后加工（俗稱洗水）。由于這些特點(diǎn)，給牛仔面料的防水整理增加了難度，為了解決這些問題，我們開發(fā)了一款適合牛仔面料的耐久三防整理劑。

織物柔軟劑一般是具有油脂類的平滑性和手感的物質(zhì)，附著在纖維表面能降低纖維間的摩擦阻力，使纖維產(chǎn)生潤(rùn)滑、柔軟的作用。有些柔軟劑能與纖維上的一些反應(yīng)基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)而達(dá)到耐洗的目的。目前市面上柔軟劑種類有硅類、非硅類、天然油脂和石蠟等，有機(jī)硅柔軟劑是近年來發(fā)展比較快的柔軟劑，但有機(jī)硅類柔軟劑不是很穩(wěn)定易出硅油斑等庛病。

無(wú)紡布（英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。由于無(wú)紡布的大多數(shù)用材為合成纖維，其吸濕性差，易積累靜電；制品易吸塵，沾污，透氣性差，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起電擊，甚至造成火災(zāi)。因而消費(fèi)者希望此類無(wú)紡布制品能夠有抗靜電性，即其自身能夠消除靜電。

阻隔性、抗菌性、抗靜電性是一次性醫(yī)用防護(hù)服的重要性能。目前廣泛適用的醫(yī)用防護(hù)材料為聚丙烯紡粘-熔噴-紡粘（SMS)非織造布。非織造布又叫無(wú)紡布，由于無(wú)紡布的親水性差，易產(chǎn)生靜電，通常會(huì)導(dǎo)致卷布不平整，易吸附車間的粉塵，給無(wú)紡布加工廠帶來不便。而在防護(hù)服制衣過程中，輕薄的面料產(chǎn)生靜電會(huì)粘裁剪刀，理布需要花費(fèi)更多的時(shí)間，吸附空氣中的灰塵易造成二次污染。在醫(yī)院手術(shù)室里，電暈放電是不安全的潛在因素，影響醫(yī)療儀器的使用，那么如何讓無(wú)紡布實(shí)現(xiàn)抗靜電優(yōu)異的抗靜電性能呢？

活性染料色彩鮮艷、色譜齊全、染色方法簡(jiǎn)單、成本低廉，廣泛應(yīng)用于印染行業(yè)?；钚匀玖先旧柙趬A性條件下進(jìn)行染色、固色，但在堿性條件下活性染料也會(huì)發(fā)生水解產(chǎn)生水解染料，這些水解染料對(duì)纖維失去了反應(yīng)的能力，不能與纖維反應(yīng)而固著在纖維上；同時(shí)在染色過程中，難免會(huì)有些染料未與纖維產(chǎn)生反應(yīng)，這些水解染料及其他未與纖維反應(yīng)的染料必須通過皂洗去除，否則會(huì)引起色牢度不良，并影響得色鮮艷度。

織物絲光時(shí)，燒堿用量一般在180~280g / L ，堿液的粘度較大，堿液滲透性較差，很難滲透入織物內(nèi)部；加入絲光滲透劑，可降低濃堿液表面張力，有利于堿液的滲透，提高絲光的均勻性。棉坯紗直接絲光時(shí)，坯紗中含有蠟質(zhì)、果膠等拒水性天然雜質(zhì)，在濃堿溶液中，棉紗表面纖維劇烈溶脹以及長(zhǎng)度縮短，堿液無(wú)法滲入纖維內(nèi)部；加入耐強(qiáng)堿、滲透力強(qiáng)的絲光滲透劑，可使絲光作用迅速而且均勻，縮短絲光時(shí)間。

由于雙氧水具有優(yōu)良的氧化性能 ，在堿性條件下能破壞有機(jī)色素分子中的共軛體系而消色 ，因此 ，被廣泛地用作紡織行業(yè)的漂白助劑。但雙氧水的穩(wěn)定性較差 ，在實(shí)際應(yīng)用過程中由于水質(zhì)、原材料而帶入的一些固體小顆粒、重金屬離子（如鎂、鐵、銅等），這些金屬離子在熱堿中會(huì)對(duì)雙氧水催化分解，影響雙氧水氧化性能及織物的白度，甚至?xí)斐煽椢飶?qiáng)力損傷、破洞等庛?。恍杓尤腚p氧水穩(wěn)定劑，利用雙氧水穩(wěn)定劑對(duì)金屬離子的螯合、吸附作用消除它們對(duì)雙氧水的催化分解，達(dá)到穩(wěn)定雙氧水的目的。