復(fù)合織物是指把多層織物粘結(jié)在一起，或通過織物與高聚物或其他材料復(fù)合在一起，形成的兼有多種功能的復(fù)合體。近年來，復(fù)合織物的研究主要集中在防水透濕透氣、導(dǎo)電/抗靜電、電磁波防護(hù)、光催化、調(diào)溫性能以及以復(fù)合織物作為增強基的復(fù)合材料各項性能的研究。

氣凝膠（Aerogels）是世界上最輕的材料之一。石墨烯氣凝膠（Graphene aerogel）又是該品類中最輕的一種——一大塊放在小棉花球上都不會有壓痕。

涂料浸染（成衣染色）應(yīng)注意的若干事項

功能性面料是未來紡織品開發(fā)趨勢和增加產(chǎn)品附加值的重要手段，同時也提供了多種選擇給人們應(yīng)對環(huán)境的變化，保護(hù)自己。

 漂白坯坯布經(jīng)漂白后，布面清晰潔白，所以在布面上殘留的疵點更易顯現(xiàn)，尤其是一些油類、有色疵點（如竹節(jié)、油花紗、油紗、色紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等）需要特別注意?；w混紡、純紡產(chǎn)品，因其本身白度較高，所以對上述疵點要求更高。 染色坯染色坯分為淺色坯和深色坯兩大類。淺色坯由于顏色較淺，對于布面的油污，色紗、油紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等紗疵要求較高；深色坯染色較深，對于色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵掩蓋性強，但對于蛇皮絲、棉結(jié)、死棉等紗疵

1、操作不當(dāng)引起染色色花（色差）原因及預(yù)防辦法：1）氧水加入時濃度、溫度過高，加入速度過快，引起煮練不勻，造成色花（或色差）預(yù)防： 60℃加入雙氧水，加前應(yīng)用10倍水稀釋均勻后緩慢加入，加入時間不少于10分鐘。2）煮練不透：煮練時間過短織物上雜質(zhì)去除不勻而使織物各部分吸色率不同，造成 色花。預(yù)防：按工藝要求，煮練保溫時間要足夠，助劑要落齊。3）煮練過程中死布預(yù)防：死布處理好后，應(yīng)用繼續(xù)保溫20分鐘。4）煮練后水洗不充分，布上含殘堿、雙氧水造成染色不勻。預(yù)防：煮練后應(yīng)充分水洗，必要時加洗，洗水后用1%冰醋酸中和，再洗

亞甲基藍(lán)——氯仿試驗1)亞甲基藍(lán)試劑。稱取0.03g亞甲基藍(lán),先用水調(diào)溶,加入12g濃H2SO4,無水Na2SO450g,用蒸餾水稀釋成1L。2)氯仿(化學(xué)純)。3)0.05%陰離子表面活性劑溶液。配制0.05%磺化琥珀酸辛酯鈉鹽(滲透劑OT)。4)試驗方法在25mL有塞試管中加入8mL亞甲基藍(lán)溶液和5mL氯仿,逐滴加入0.05%陰離子表面活性劑,每加一滴,便蓋上塞子并劇烈搖動使之分層;繼續(xù)滴加直至上下兩層呈現(xiàn)同一深度色調(diào)(一般需加10～12滴)。然后,加2mL0.1%試樣液,再次搖動,靜置

滌綸色紗是色紗的主要品種，采用短流程、質(zhì)量高的筒子紗染色工藝進(jìn)行生產(chǎn)，在滌綸筒子紗染色過程中，滌綸纖維所含少量低聚物從纖維中遷移到表面，最終形成“白色粉末”（實際是各種淺顏色粉末：淺棕色、淺灰色、白色），因通常在色紗上呈現(xiàn)白色，所以統(tǒng)稱為白色粉末低聚物。雖然所有的化學(xué)纖維都存在低聚物，但是只有滌綸纖維的低聚物，對紡織印染加工有著較大的影響。所以，對于解決滌綸染色的低聚物問題，具有重要的意義。01低聚物組分滌綸染色中"白粉"的產(chǎn)生，主要就是滌綸的低聚物。滌綸低聚物是滌綸生產(chǎn)

所謂纖維，是指一種細(xì)長而柔韌的物質(zhì)。紡織用纖維的長度與直徑之比應(yīng)大于1000，典型的紡織用纖維的直徑為數(shù)微米至數(shù)十微米，長度一般大于25mm通常其斷裂強度在2cN/dtex以上，斷裂伸長率不低于10%。過去，纖維的細(xì)度用物理量纖度表征現(xiàn)在，表征纖維細(xì)度的法定物理量為線密度，用符號pl表示。線密度的定義為“質(zhì)量除以長度”，其計量單位是特[克斯]，用符號tex表示。特[克斯](tex)的定義為1km長纖維的質(zhì)量為1g時，稱該纖維的線密度為1特[克斯]，即1tex =1g/km。由此可知，1km長

后整理是賦予面料以色彩效果、形態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實有效果（不透水、不氈縮、免燙、不蛀、耐燃等）的技術(shù)處理方式，面料后整理是通過化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感、增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過程，是紡織品“錦上添花”的加工過程。后整理方法可分為物理/機械整理和化學(xué)整理兩大類，根據(jù)后整理的目的以及產(chǎn)生的效果的不同，可分為基本整理、外觀整理和功能整理。后整理的目的：1．使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定。如定（拉）幅、機械或化學(xué)防縮、防皺和熱定型等。2．增進(jìn)紡織品外觀：包括提

針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線在織物中的形態(tài)不同。針織分為緯編(weft knitted fabric)和經(jīng)編(warp knitted fabric).目前，針織面料廣泛應(yīng)用于服裝面料及里料，家紡等產(chǎn)品中，受到廣大消費者的喜愛。針織面料在印染的過程中，總是會出現(xiàn)在各類問題，本文就針對其中5種問題最見。一、色牢度不合格色牢度有日曬牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度等，這些牢度，關(guān)鍵在于染料結(jié)構(gòu)性能，而且還與纖維、染料濃度、染整工藝、

染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。人類早期的染料都是直接從植物、動物和礦物獲取的。分散染料是一類分子較?。ǚ肿恿?00－500）結(jié)構(gòu)比較簡單的染料 。它不含有璜酸基so3-，羧基COOH等強親水基。而只含有一些羧基；氨基，硝基等弱極性基，是屬于水活性很低的非離子型染料。這里聊聊分散染料的五大染色性能：提升力1、定義：提升力是分散染料的重要性能之一。這一特性表示各個染料應(yīng)用于染色或印花時，染料用量逐步增加，織物（或紗線）上得色深度相

如何鑒別面料的品質(zhì)呢？相信這是很多初入行紡織人的最頭疼的問題，特別是采購，本身專業(yè)知識就不足。紡織面料鑒別主要可以從三個方向入手：紡織面料成分、紡織面料正反面及經(jīng)緯向、紡織面料外觀質(zhì)量，通過對這三大方向去鑒別，可以幫助面料采購商找到物優(yōu)價廉的好布料。成分的鑒別 感官鑒別法（1）主要方法眼看：運用眼睛的視覺效應(yīng)，觀看面料的光澤明暗、染色情況、表面粗糙與否及組織、紋路和纖維的外觀特征。手摸：運用手的觸覺效應(yīng)，感覺面料的軟硬、光滑、粗糙、細(xì)潔、彈性、冷暖等。用手還可以察覺出面料中纖維和紗線的強度和彈性。耳聽、鼻

平網(wǎng)印花常見疵病及防止措施 對花不準(zhǔn)在印制兩套或兩套以上印花織物上全部或部分花型中一個或幾個顏色脫開或重合。采取措施：（1） 貼布要平要牢橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿必須分布均勻，厚薄一致及粘度適中，達(dá)到“粘、薄、勻”的要求，有利于對花的準(zhǔn)確。（2）徹底清洗橡膠導(dǎo)帶橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿和印花色漿經(jīng)水洗徹底清凈，保持清潔、平坦, 有利于下一個使用循環(huán)時的對花。（3 ) 合理安排印花網(wǎng)版順序從對花角度考慮，應(yīng)將對花關(guān)系比較密切的花紋網(wǎng)版排列在相鄰的位置上。因為織物吸收印花色漿以后，會引起收縮，

洗水是現(xiàn)在國際時尚休閑品牌的普遍工藝?？偟膩碚f，洗水過的牛仔，更加自然，舒適，更有層次，面料的穩(wěn)定性更好。多數(shù)人都能理解接受牛仔褲的設(shè)計理念，也越來越接受水洗牛仔，很多制衣廠從牛仔布料開始，就極為重視洗水概念。那么，牛仔布料洗水與成衣布料染色之間的根本區(qū)別是什么呢？牛仔布料洗水知多少牛仔布料洗水的主要性質(zhì)是對于漿紗好的牛仔面料（靛藍(lán)漿紗）進(jìn)行懷舊洗水設(shè)計，如酵漂洗水的一般的過程為：退漿—打磨—下漂—過增白劑—過硅軟。在這種洗水工藝中僅工藝流程就與成衣染色的工藝流程相去

 轉(zhuǎn)移印花(英文:tropical print)先用印刷方法將顏料印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，再通過高溫（在紙背上加熱加壓）把顏色轉(zhuǎn)移到織物上，一般用于化纖面料，特點是顏色鮮艷，層次細(xì)膩，花型逼真，藝術(shù)性強，但該工藝目前只適用于滌綸等少數(shù)合成纖維。 轉(zhuǎn)移印花工藝簡單，投資小，生產(chǎn)靈活， 目前在市場上比較流行...不過說實話,這轉(zhuǎn)移印花和其他的印花種類對比一下，價格是高了點,不過是有一定的檔次的。 拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 選

泡沫是怎么產(chǎn)生的？ 泡沫的定義：泡沫是一個充滿氣體的球體或多面體的膠體化學(xué)系統(tǒng)。每當(dāng)抽動、振蕩、噴射或攪拌液體時氣體就會被帶入液體形成泡沫。在紡織加工中，發(fā)泡液體幾乎完全是水，發(fā)泡試劑為具有表面活性的物質(zhì)——表面活性劑，發(fā)泡氣體為空氣。比如：由硬脂酸和氫氧化鈉制得簡單的表面活性劑——皂。表面活性劑的頭部由于羧基取代是親水的，尾部因其有機特性為疏水的。  表面活性劑總是在液體的表面形成一層單分子層，當(dāng)空氣如上所述那樣被包入液體時，就在其表面形成了泡沫

竹纖維是從自然生長的竹子中提取出的纖維素纖維，繼棉、麻、毛、絲后的第五大天然纖維。竹原纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。竹纖維在這個越來越講究生活品質(zhì)的年代被人們認(rèn)可。為什么呢？有著良好的吸濕透氣性，是棉的3.5倍。天然抗菌抑菌，達(dá)到95%以上，夏天非常需要。良好的抗紫外線功能，是棉的41.7倍。釋放負(fù)離子濃度高達(dá)6000個/立方厘米。竹含有豐富的果膠、竹蜜、酪氨酸、維生素E以及SE、GE等多種防癌抗衰老功能的微量元素。而竹纖維面料穿著

一、簡介天然纖維是自然界存在和生長的、具有紡織價值的纖維。全世界天然纖維的產(chǎn)量很大，并且在不斷增加，是紡織工業(yè)的重要材料來源。二、結(jié)構(gòu)天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業(yè)的重要材料來源。盡管20世紀(jì)中葉以來合成纖維產(chǎn)量迅速增長，但是天然纖維在紡織纖維年總產(chǎn)量中仍約占50%。自然界存在的天然纖維主要有，棉花，麻類，蠶絲和動物毛。其中棉花和麻類的分子成份主要是纖維素，而蠶絲和毛類的分子成份主要是蛋白質(zhì)（呈聚酰胺高分子形式存在）。人類使用天然纖維的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時

不同的短纖維紗工藝技術(shù)對紗線物理性質(zhì)及外觀影響不同，甚至影響最終產(chǎn)品的特性也不相同。01紡紗方法不同紡紗方法對紗線結(jié)構(gòu)，短纖維紗的結(jié)構(gòu)與長絲不同，首先是紗的外部及內(nèi)部纖維的排列，外部結(jié)構(gòu)包括紗的外觀及表面構(gòu)造。如：纖維在紗表面的排列；紗的毛羽；紗的磨擦系數(shù)；紗的特性；紗的耐磨及表面其它特性。02羽毛紡紗形成的飛花及毛羽是個十分麻煩的問題，毛羽在下游工序加工時的許多負(fù)作用，紡織品手感及最終產(chǎn)品性質(zhì)受毛羽影響，應(yīng)用zweigle毛羽測試議將1-2毫米的毛羽分級并分出3毫米以上的有害毛羽。假如環(huán)錠細(xì)紗毛羽為100%，則緊