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[印染技術(shù)]染色、印花織物出現(xiàn)染料泳移現(xiàn)象怎么辦？[ 2024-01-20 10:38 ]
泳移是織物浸軋、刮涂染料后在固著在纖維前干燥時出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，即在干燥時染料隨織物毛細管虹吸到織物蒸發(fā)的表面。染料發(fā)生泳移會造成如兩邊與中間色差、反面與正面色差（陰陽色）、條影條花等質(zhì)量危險。
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[印染技術(shù)]回修滌綸染色染疵問題的修補劑ZJ-R14[ 2023-07-20 10:21 ]
滌綸纖維/織物在分散染料染色過程中，有時會出現(xiàn)由于纖維染色親和性不同、除油不干凈等因素造成染色不勻，或由于工藝操作不當而產(chǎn)生色花、色斑、條花、色差等庛病。這些庛病的存在會影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時可能造成整批貨客戶不接受，給工廠或面料商造成經(jīng)濟損失。ZJ-R14修補劑具優(yōu)良的滲透性、移染性、分散性、勻染性，可用于滌綸及混紡織物高溫高壓染色染疵的勻染回修。
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[莊杰動態(tài)]莊杰代用堿ZJ-R26[ 2022-12-14 10:46 ]
ZJ-R26代用堿是莊杰化工開發(fā)的一款由有機物組成的緩沖復合堿，可代替純堿在活性染料染色工藝中做為固色堿劑的固色處理。用量少，固色效率高，用于活性染料染色時其安全系數(shù)較純堿高，用量為傳統(tǒng)工藝中純堿的1／10就可達到相應的固色效果。緩沖性能優(yōu)良，隨著堿劑的加入染色體系pH值逐漸上升，可以避免初染時染料的快速上染，有利于得色均勻；染色重現(xiàn)性好，緩沖體系構(gòu)成的復合緩沖體系,提供了較好的pH值緩沖環(huán)境，利于染色重現(xiàn)性，并能有效降低染料發(fā)生水解反應，提升染料的利用率。易洗滌性好，易于洗滌，可加快后處理時間，并降低廢水排放成本。用于針織物染色時，可有效地避免針織布出現(xiàn)色花色條。滲透性好，用于筒子紗染色時能有效減少在筒子紗染色中出現(xiàn)的內(nèi)、外色差。
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[常見問題]如何解決棉纖維染色不均勻的問題[ 2022-08-29 11:40 ]
在織物染色過程中根據(jù)纖維特點使用各種不同的染料，各類染料用于纖維染色時，往往會產(chǎn)生染色不勻的現(xiàn)象，造成色花、色差等疵病。由于改性棉等改性纖維具有良好的使用效果被應用于紡織的各個領域，但是，活性染料分子用于棉纖維的染色時，不同色光染料拼混使用時由于上染速率不同，常會發(fā)生染色不勻的現(xiàn)象，解決染色不勻常用的方法的是在染色加工時添加勻染劑進行染色，增強移染或延緩染色性能，從而獲得均勻染色效果。
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[莊杰動態(tài)]滌綸纖維色花色差解決方案[ 2022-06-09 10:57 ]
滌綸纖維是疏水性的合成纖維，本身不親水，其分子結(jié)構(gòu)中缺少能和染料發(fā)生反應的活性基團，分子排列比較緊密，纖維中空隙較小，當溫度較低時，分子熱運動改變其位置的幅度較小，染料分子很難滲透到纖維內(nèi)部。因此，提高溫度及提高對纖維的增塑程度，將有助于染色。另外，分散染料多數(shù)為非離子染料，在水中的溶解度很低，工作液靠大量的分散劑呈懸浮體分散于染浴中。因此，在對滌綸纖維染色時，為了要達到較好的染色效果，通常需加入一定量的高溫勻染劑。
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[莊杰動態(tài)]莊杰ZJ-RH98滌染寶，降低染色成本，有效避免染斑、色點[ 2022-06-06 11:10 ]
滌綸低聚物是滌綸單體在縮聚過程中不可避免的產(chǎn)物，在滌綸染整加工過程中，由于滌綸纖維的特性，一般染料很難進入纖維內(nèi)部，染色比較困難，其必須在高溫條件下用分散染料染色，而滌綸纖維受熱后低聚物會向纖維表面遷移，低聚物積聚在纖維表面會給染整加工帶來很大問題。如低聚物積聚會造成設備沾污及色斑、色點、色差等染色疵點，甚至可能因為低聚物積聚在纖維表面增加纖維間摩擦力而引起機械磨損及織物張力不勻等，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，給生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。
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[莊杰動態(tài)]降低染色成本，有效避免染斑、色點的莊杰ZJ-RH98滌染寶[ 2022-01-14 16:18 ]
滌綸低聚物是滌綸單體在縮聚過程中不可避免的產(chǎn)物，在滌綸染整加工過程中，由于滌綸纖維的特性，一般染料很難進入纖維內(nèi)部，染色比較困難，其必須在高溫條件下用分散染料染色，而滌綸纖維受熱后低聚物會向纖維表面遷移，低聚物積聚在纖維表面會給染整加工帶來很大問題。如低聚物積聚會造成設備沾污及色斑、色點、色差等染色疵點，甚至可能因為低聚物積聚在纖維表面增加纖維間摩擦力而引起機械磨損及織物張力不勻等，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，給生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。
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[印染技術(shù)]莊杰化工高溫勻染劑的作用[ 2021-07-21 10:22 ]
何為高溫勻染劑？高溫勻染劑的作用又是什么？今天小編帶大家了解一二。 印染廠家在對織物做染整加工時，織物上色是否均勻是非常重要的，織物上色不均勻會出現(xiàn)局部顏色深淺不一的印染問題，如色差、色花、邊中差等，這個時候就需要借助合適的高溫勻染劑來解決這一問題。
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[行業(yè)動態(tài)]淺談勻染劑具備的四大條件[ 2021-06-18 09:32 ]
勻染劑，是指可降低上染速率和提高染料移染性能的助劑。通常在染整過程中，起到幫助織物修正色花色差，抗拒低聚物的影響，有效去除低聚物防止色花，不影響被染物色光和各項色牢度的作用。那么，勻染劑具備的四大條件是什么呢？
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[常見問題]軋染如何減少頭尾色差[ 2020-07-03 09:15 ]
本節(jié)內(nèi)容主要描述了紡織品在印染過程中如何減少頭尾色差。
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[印染技術(shù)]當面料出現(xiàn)色差問題時如何補救？[ 2019-02-22 13:32 ]
在染色的過程中，造成了一些色差問題，需要依靠這個技術(shù)來進行補救。有很多客戶在顏色方面是有要求的，并且會將樣品提供給廠家，所以在染色完成之后，發(fā)現(xiàn)色光跟客戶提供的樣品對比起來是處于偏淺的狀況，那么就可以采用加色的手法來進行修復。
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[常見問題]氧煮板對色差不多，氧煮質(zhì)量就沒有問題嗎？[ 2018-09-08 14:26 ]
氧煮板對色差不多，多少是沒有問題的。但有部分只是表面對色差不多，實際內(nèi)在質(zhì)量有問題
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[印染技術(shù)]操作不當引起染色色花（色差）原因及預防辦法[ 2018-09-04 10:55 ]
操作不當引起染色色花（色差）原因及預防辦法
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[印染技術(shù)]前處理煮練質(zhì)量問題分析[ 2017-09-02 16:25 ]
1、操作不當引起染色色花（色差）原因及預防辦法：1）氧水加入時濃度、溫度過高，加入速度過快，引起煮練不勻，造成色花（或色差）預防： 60℃加入雙氧水，加前應用10倍水稀釋均勻后緩慢加入，加入時間不少于10分鐘。2）煮練不透：煮練時間過短織物上雜質(zhì)去除不勻而使織物各部分吸色率不同，造成 色花。預防：按工藝要求，煮練保溫時間要足夠，助劑要落齊。3）煮練過程中死布預防：死布處理好后，應用繼續(xù)保溫20分鐘。4）煮練后水洗不充分，布上含殘堿、雙氧水造成染色不勻。預防：煮練后應充分水洗，必要時加洗，洗水后用1%冰醋酸中和，再洗
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[印染技術(shù)]注意這八個因素，輕松提高染色成功率[ 2017-08-19 16:34 ]
很多染廠在染色過程中，經(jīng)常有各種原因?qū)е氯旧Ч缓茫敲淳烤故鞘裁从绊懥巳旧某晒β誓?？染料的影?、不同批次的染料有批差，每次進染料要測試批差；2、料房染料存放管理不當，致染料上潮或串色；3、化驗室母液壽命管理不當，未按時更換；4、化驗室染料母液稀釋比例濃度不佳，手工吸管控制不當；5、選擇配伍性接近的染料，在拼色過程中，存在競?cè)粳F(xiàn)象，產(chǎn)生前后色差。助劑的影響1、注意不同批次助劑的差異，此外，每桶助劑取用時注意攪拌；2、助劑用量不同會引起色光變化及最終固色量，注意化驗室小樣與車間生產(chǎn)之間助劑用量的控制。坯布引起的
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[印染技術(shù)]為什么每次染色品質(zhì)都參差不齊，八大因素助你尋找問題根源[ 2017-08-18 16:24 ]
染廠在不同批次的染色，經(jīng)常會出現(xiàn)染色效果不好，染色效果不好意味著損失，那么究竟有哪些因素影響染色的成功率呢？本文帶你深究其中的原因。一、染料的因素1、不同批次的染料有批差，每次進染料要測試批差；2、料房染料存放管理不當，致染料上潮或串色；3、化驗室母液壽命管理不當，未按時更換；4、化驗室染料母液稀釋比例濃度不佳，手工吸管控制不當；5、選擇配伍性接近的染料，在拼色過程中，存在競?cè)粳F(xiàn)象，產(chǎn)生前后色差。二、助劑的因素1、注意不同批次助劑的差異，此外，每桶助劑取用時注意攪拌；2、助劑用量不同會引起色光變化及最終固色量，注意
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[印染技術(shù)]織物色差的產(chǎn)生原因和預防辦法[ 2017-08-02 10:06 ]
織物色差的產(chǎn)生原因和預防辦法1、疵病形態(tài)   染色制品所得色澤深淺不一，色光有差別。（1） 同批色差：同批產(chǎn)品中，一個色號的產(chǎn)品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。（2） 同匹色差：同匹產(chǎn)品中的左中右色差或前后有色差，或正反面有色差。       色差是染整廠常見疵病和多發(fā)性疵病之一，色差嚴重影響著染色成品的質(zhì)量。2、產(chǎn)生原因   各類織物的纖維組成不同，染色時采用的染
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[常見問題]翠藍類活性染料染色過程中經(jīng)常出現(xiàn)色點、色差的4個解決辦法[ 2017-06-27 15:44 ]
在實際生產(chǎn)中，遇到明亮的艷綠、艷藍品種拼色時，會大量使用翠藍類染料。翠藍類活性染料由于分子結(jié)構(gòu)的特殊性，在染色過程中經(jīng)常出現(xiàn)色點、色差等質(zhì)量問題，特別是當染料用量達到2.0g/L以上時，產(chǎn)生問題的概率更大，因此，被稱作敏感色?？梢酝ㄟ^以下方式改善色點。
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[印染技術(shù)]酸性染料的磺酸根多少對于染色的影響和差別[ 2017-06-27 11:17 ]
由于在染液中酸性染料的磺酸根（-SO3-）與錦綸（Nylon）的末端胺（-NH2），因正負電荷互相吸引產(chǎn)生的離子鍵結(jié)合，離子鍵的形成非常快速，因此，錦綸（Nylon）在較低的溫度即可上色，同時上色速率相當快速，非常容易色花，因此錦綸染色對工藝要求極高。工藝條件是影響染色產(chǎn)品色光和勻染性的重要因素，如溫度、浴比、pH值等，都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合理的工藝容易產(chǎn)生勻染差、色花、色柳、色差、牢度差等病疵
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[常見問題]色差（缸差、條差）產(chǎn)生的原因及怎么樣進行加料追色[ 2017-06-27 11:16 ]
1.加料快慢程度不一樣。促染劑量加入多少，是否分次加入都有影響，如一次性加入，時間短，促染不充足，造成色花。2.加料后攪拌不均勻引起條差，料多的一邊色深，少的一邊色淺。3.保溫時間不一樣。如保溫20min和30min出布，得色深淺不一樣造成缸差。4.剪樣對色手法不一樣造成色差，要求同一手法剪樣對色，如：保溫20分鐘后剪樣對色，且剪樣后水洗程度一樣。5.浴比大小不一造成色差。
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