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[印染技術(shù)]面料色牢度不夠？干濕摩擦牢度差？高濃無(wú)醛固色劑可以解決嗎？[ 2024-10-17 10:59 ]
在紡織世界中，色牢度是衡量織物品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)之一。當(dāng)織物面臨色牢度不夠、干濕摩擦牢度差的問(wèn)題時(shí)，不僅會(huì)影響其美觀度，還可能在使用和洗滌過(guò)程中出現(xiàn)褪色等情況，給消費(fèi)者帶來(lái)不佳的體驗(yàn)，那么印染廠家該如何解決織物的色牢度不夠、干濕摩擦牢度差的問(wèn)題呢？讓我們一起來(lái)探究莊杰化工ZJ-RH01高濃無(wú)醛固色劑的特點(diǎn)及應(yīng)用工藝！
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[印染技術(shù)]ZJ-R280濕摩擦牢度提升劑——活性染料染色織物摩擦牢度差解決方案[ 2023-10-23 17:21 ]
染色是紡織品生產(chǎn)中生產(chǎn)工序之一，而活性染料色澤鮮艷、色譜齊全、價(jià)格低、應(yīng)用方法簡(jiǎn)單多樣，是棉織物染色、印花的主要染料。但是活性染料在堿性條件下易水解，尤其是深濃色，染料用量大，區(qū)域飽和，導(dǎo)致其摩擦色牢度較差，只有1~2級(jí)。除活性染料外，如分散、硫化染料等也都存在濕摩擦牢度差的問(wèn)題。
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[印染技術(shù)]紡織品濕摩擦牢度差的主要原因及解決方案[ 2023-05-20 11:42 ]
紡織品濕摩擦牢度差的主要原因：是水溶性染料浮色轉(zhuǎn)移和有色纖維微粒子（10~40μm）的機(jī)械摩擦轉(zhuǎn)移。 染色布的濕摩擦牢度是指用濕態(tài)白布按規(guī)定條件與染色布試樣進(jìn)行摩擦，根據(jù)白布上的沾色程度與標(biāo)準(zhǔn)灰色沾色樣卡進(jìn)行對(duì)照評(píng)定，即染料分子和有色纖維微粒子通過(guò)界面接觸向測(cè)試白布轉(zhuǎn)移的程度。在相同織物、相同染料、相同前處理及染色工藝條件下，色澤越深，則濕摩擦牢度越差。
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[印染技術(shù)]看別人家的廠是怎么提高活性染料的濕摩擦牢度的[ 2017-08-17 15:30 ]
活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質(zhì)、助劑、設(shè)備、水洗、固色、染色工藝設(shè)計(jì)的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉(zhuǎn)移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機(jī)械摩擦情況下的轉(zhuǎn)移。改進(jìn)工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。改進(jìn)前處理工藝目前，棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑，98℃，50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維，在高溫、有空氣存在的條件下，燒堿與棉纖維作用，能夠?qū)е旅蘩w維氧化，引起聚合度下降，造成纖維脆損、
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[印染技術(shù)]提高活性染料的濕摩擦牢度要這樣改進(jìn)生產(chǎn)工藝[ 2017-08-02 17:51 ]
活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質(zhì)、助劑、設(shè)備、水洗、固色、染色工藝設(shè)計(jì)的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉(zhuǎn)移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機(jī)械摩擦情況下的轉(zhuǎn)移。改進(jìn)工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。 改進(jìn)前處理工藝目前，棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑，98℃，50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維，在高溫、有空氣存在的條件下，燒堿與棉纖維作用，能夠?qū)е旅蘩w維氧化，引起聚合度下降，造
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