摘要：針織印花在國內(nèi)，一直流行，但也一直在改進(jìn)。尤其是涂料印花，但針織印花皂洗沾色也是一大難題，而且比機(jī)織物防沾色問題更加突出。那針織物涂料印花防沾色問題怎么破呢？

針織物組織結(jié)構(gòu)松散，在印花過程中，單位面積吃漿較多，這一部分漿料很難在蒸化過程全部完成上染和固色，給皂洗留下了很大的隱患。純棉機(jī)織物一般要經(jīng)歷絲光，在絲光過程中，棉纖維受濃堿作用后，發(fā)生劇烈的溶脹，不僅晶格參數(shù)發(fā)生變化，而且部分晶區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形區(qū)。由于無定形區(qū)含量的增大，使纖維的吸附性能提高。目前針織絲光機(jī)還不太完善，大多數(shù)廠家活性染料印花針織物半制品都未進(jìn)行絲光，從而造成針織半制品中紗線對染料吸附性能的下降，增大了水洗、皂洗的壓力。機(jī)織物的水洗、皂洗采用平幅連續(xù)皂洗機(jī)，而針織物連續(xù)或間歇的繩洗機(jī)，由于在繩洗的過程中，織物相互擠壓，白地和深色之間存在著染料濃度差，形成染料轉(zhuǎn)移的推動力，使白地在相互擠壓的過程中被沾色。下面談?wù)勅绾螐奶岣吲鞑假|(zhì)量開始，在各個工序中采取措施，更好地解決針織布印花皂洗沾色的問題。

坯布

坯布要求條干均勻、光潔、細(xì)節(jié)少，盡量減少大肚紗和棉結(jié)雜質(zhì)，減少死棉的含量。未成熟的棉纖維中果膠5%-6%、灰分3%-4%、棉籽殼含量也較高。在這些低級棉中，由于含雜量高，必然會影響到棉纖維的吸水性。

前處理

由于針織物沒有絲光工序，造成紗線對染料的吸附性能下降，這就要求針織物煮練要透、均勻。針織物在織造過程中紗線未上漿，因此省去了退漿工藝。煮練在繩狀退漂機(jī)、冷軋堆和噴射溢流機(jī)上進(jìn)行。煮練的目的是去除棉籽殼、纖維素共生物以及布上殘留的雜質(zhì)，使針織物獲得良好的外觀和吸水性。只有加強(qiáng)煮練，才能提高纖維的吸水性。練漂后要求毛效達(dá)到250px/30 min?？刹捎脟娚湟缌髦笃弦还に嚒?/span>

工藝處方g/L

精練劑3-5

燒堿10-20

穩(wěn)定劑5-6

1 00%雙氧水4-5

絡(luò)合劑0.5

滲透劑JFC2

浴比1：14

染料的選擇

染料選擇的要求：(1)直接性小。染料對纖維的直接性小，水解的染料易于洗去，而不沾污織物，織物表面的浮色少。(2)擴(kuò)散性能好。染料能在較短的時間內(nèi)向纖維充分?jǐn)U散，與纖維充分反應(yīng)，提高得色率，降低織物表面浮色，從而降低脫落染料的含量。(3)固色率要高。只有當(dāng)染料與纖維充分反應(yīng)鍵合，皂洗時，才能減少脫落入槽中的染料量。乙烯砜結(jié)構(gòu)的KN型活性染料，雖然得色量高，但其與纖維素形成的共價鍵不甚牢固，在強(qiáng)堿和高溫下，易從纖維上脫落。主要采用K型、M型活性染料。對于國產(chǎn)紅M-3B、紅K2BP、翠藍(lán)KGL和艷藍(lán)KR等染料，則采用進(jìn)口紅P-2B、翠藍(lán)PTS、艷藍(lán)PX-3R等替代，以提高其固色率，降低沾色。

印花

（1）糊料

采用高粘度海藻酸鈉，其含固率低，給色量高。

（2）尿素

具有良好的吸濕助溶作用，在一定的溫度和濕度下進(jìn)行蒸化，加大纖維的溶脹，提高染料的勻染性和固色率，尿素用量一般在l5%-20%。

（3）堿劑

活性染料是在堿性介質(zhì)中固色的。堿性太強(qiáng)，水解染料增多，上染率和固色率低。根據(jù)工藝要求準(zhǔn)確稱量堿劑。

（4）印制過程

印制過程中，在地色后加一只白網(wǎng)，以降低織物表面含漿量。

（5）固色

采用ZMD341型連續(xù)蒸化機(jī)，其底槽有六個水箱，邊上有四個側(cè)水箱，保證蒸化過程中所需要的溫度，使纖維充分溶脹，以提高染料的擴(kuò)散性和得色率。工藝條件為：溫度102-105℃，時間8min。如果皂洗時罩色嚴(yán)重，可采用兩次蒸化。工藝條件為：溫度102-105℃，時間5min。

水洗、皂洗

在LyHO98.180高效松式水洗聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行水洗、皂洗。該設(shè)備有很大的優(yōu)越性，前面采用平幅進(jìn)布，并排五根淋水管，用管道壓力泵加大壓力，盡量把浮色沖洗掉，避免過多的浮色被帶入皂洗槽中影響皂洗效果。改造后的前兩格皂洗槽加有粗管噴淋，對繩狀針織物進(jìn)行噴洗，以減輕繩狀狀態(tài)下因擠壓產(chǎn)生對白地沾污。

優(yōu)選白地防沾污劑。增加分散、吸附、螯合和煮洗等作用的螯合分散劑及表面活性劑，使它們具有吸附染料、包埋染料的作用，防止染料返染。試驗證明，加入印花防沾污劑后，防沾污能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般皂洗劑的防沾污能力。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，在第一道噴淋水中加入白地防沾污劑，也可提高防沾污能力。

結(jié)論

針織物由于自身的結(jié)構(gòu)及染整加工的特點，加大了皂洗防沾色的難度，僅通過水洗過程，很難達(dá)到滿意效果。

通過提高坯布質(zhì)量，加強(qiáng)煮漂工藝，以及對染料進(jìn)行選擇，對印花、蒸化過程的控制及優(yōu)選白地防沾污劑等一系列措施，能夠滿足客戶要求，降低疵布率。

【優(yōu)品推薦】

ZJ-RH58酸性印花白地防沾皂洗劑——高濃縮液體，可以1開3使用。有效去除酸性染色、印花后織物表面浮色，同時對染料進(jìn)行包裹，防止染料回沾，印花輪廓清晰艷麗。經(jīng)過大量染廠實踐，相對于市場同類產(chǎn)品，本品在大紅、翠蘭等敏感色后道皂洗效果尤為突出。

ZJ-RH305活性印花白地防沾皂洗劑——高分子聚合物，高濃粉體，1開10-13使用。優(yōu)良的分散、皂洗、活性印花防沾色能力，是理想的活性染色后皂洗劑和活性印花防沾色皂洗劑。去浮色能力強(qiáng)，也可高效去除印花后漿料。防沾白地沾污的同時，有效地提高活性染料印染織物水洗、汗?jié)n、以及濕熱熨燙牢度。

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