由于在染色過程中，染液中有許多未上染固色的染料、水解染料、堿劑以及其他化學(xué)物質(zhì)，必須要經(jīng)過多道水洗和皂洗，來洗除這部分雜質(zhì)，以提高織物的色澤鮮艷度、色牢度和潔凈度。而去除這些雜質(zhì)的過程，就叫皂洗。

活性染料具有色譜齊全，拼色容易，色澤鮮艷，價格低廉，工藝簡單，各項牢度較好等優(yōu)點，因此，活性染料被廣泛用于纖維素等纖維的印染加工。據(jù)了解，市場上有80%的纖維都是采用活性染料染色或者印花。本文主要是以活性染料為例子，分析織物皂洗的目前與原理。

皂洗的目的

染色

活性染料種類繁多，化學(xué)結(jié)構(gòu)多樣，其反應(yīng)效率也各有差異，但是它們都不能與纖維素纖維完全反應(yīng)，此外，在上染固著纖維的同時，染料還會發(fā)生水解，即活性染料中的活性基被羥基所取代而形成水解染料。

這些未固著的染料和水解染料，其擴散和吸附性能與原來的活性染料非常相似，因此容易吸附在纖維表面，并擴散進入纖維。在堿劑和溫度壓力的情況下，這些未固著的染料和水解染料（浮色）又部分于纖維結(jié)合，容易導(dǎo)致滲色和再沾污（二次染色），濕摩擦牢度，干摩擦牢度，水洗牢度，防沾色性能均不理想。皂洗的主要目的就是去除浮色，保證織物的鮮艷度及各種物理性能，也就是提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

印花

據(jù)市場數(shù)據(jù)統(tǒng)計，活性染料印花未固著染料大概有30％左右。而印花，除了未固著染料外，還有印花糊料等雜質(zhì)會影響織物的印花效果及色光牢度等。所以，印花皂洗就是要把未固著染料和印花糊料都必須從織物上洗下來，但洗下來的腳水仍然會沾染到印花織物上，使花紋處的染色牢度下降，使無花紋處的白地沾污。因此印花皂洗一般都采取防沾色皂洗，以保證能將臟物徹底洗下來，并使洗下來的所有臟物都不再沾染到織物上去。所以，印花皂洗比染色皂洗要求更高，也可以換句話來說，印花能用的皂洗劑，對應(yīng)織物的染色都是可以用的。

皂洗的工藝原理

目前市場上的皂洗劑主要是表面活性劑型、化學(xué)型及聚合物型，但隨著科技的發(fā)展，很多皂洗劑的具體類型都是融合性的。但皂洗的原理基本都可以歸結(jié)為：增溶、螯合、分散、凈洗、乳化劑防沾。

原理參考：

增溶：增加殘余在織物上的助劑及未結(jié)合的燃料的溶解性。    

螯合：與高價金屬離子起螯合作用，軟化洗滌用水。    

分散：對固體污垢有抗凝聚作用和分散作用。     

凈洗：將殘余在織物上的助劑及未結(jié)合的燃料洗下來。     

乳化及防玷污作用：將凈洗下來的助劑、燃料均勻地乳化在溶液中，形成膠束，防止再玷污到織物上。     

起堿性緩沖作用：代替一般凈洗中使用純堿等堿性物質(zhì)。 

以活性印花防沾皂洗劑ZJ-RH305為例：

這支活性印花防沾皂洗劑，是一支高分子聚合物，同時具有螯合、分散、皂洗、防沾能力；既適用于活性染料染色后的纖維素纖維皂洗，同時也適用于活性染料印花后皂洗。不過沒一支皂洗劑都肯定是有一個自己的取勝點，有的是：低溫皂洗，有的是改變腳水，而這支主要是防沾色能力極強。這支皂洗劑在皂洗后可以提高織物的濕摩擦牢度、汗?jié)n牢度等，也保證織物是色光度、手感及鮮艷度。這支皂洗能在市場上買得那么好，還有一個原因，這是一支高濃縮的皂洗劑，用量比較低，可以1開10-12使用。有一點要注意的是，目前市場上環(huán)保要求都比較高，建議采用的皂洗劑不要含APEO等國際環(huán)保禁止物質(zhì)。如果想有更多的發(fā)展空間，節(jié)能減排也是突破方向。

【章魚小科普】

認識活性染料

1）是一種反應(yīng)性染料，能上染棉麻等織物，牢度較直接染料好。

2）易溶于H2O，易水解，對硬水敏感（須在軟水條件下染色）。

3）通常中性條件下上染，在弱堿（如Na2CO3PH=10-11）條件下固色。

4）染色中加元明粉或食鹽起促染作用。

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來源：莊杰化工

責任編輯：張小姐

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