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織物前處理工藝及其要點

文章出處:責任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2015-07-30 14:46【


 

一、 煮練的目的:

煮練又稱為染色前處理,其目的主要有以下兩個方面:

1、 去除坯布上的雜質(zhì)。如:蠟質(zhì)、棉籽殼等。

2、 去除天然色素,增加織物的白度。

 

二、 煮練液組成及助劑作用

 

1、組成 

2、助劑作用

1) 雙氧水

① 作用:去作織物上的天然色素,增加織物的白度。

② 主要功能:

a、 雙氧水是一種漂白劑。由于雙氧水中有硫酸作穩(wěn)定劑,所以使用時不要直接落在布上,也不要濺到自己的身上。

b、 雙氧水在酸性條件下穩(wěn)定,在堿性條件下容易分解,故在堿性條件下分解起漂白作用。

c、 雙氧水分解速度隨溫度升高而加快,60℃時分解率近50%。

2) 硅酸鈉

①作用

a、 作雙氧水煮漂的穩(wěn)定劑,防止雙氧水分解過快而對纖維造成損傷。

b、 吸附鐵質(zhì)。防止織物上產(chǎn)生鐵銹斑。

②注意問題

a、 硅酸鈉用量不宜過多,否則會影響織物的手感。

b、 煮練后織物必須充分洗滌,否則會產(chǎn)生硅酸膠沉淀,影響織物手感。

3) 純堿

作用

① 去除雜質(zhì),如棉籽殼在堿劑作用下充分膨化,分解,從而易從織物上脫落,達到去除 目的。

② 調(diào)節(jié)PH值,使雙氧水在堿性條件下分解起到漂白作用。

4) 燒堿:漂白布氧漂需加入燒堿,主要是精練劑,可與棉纖維產(chǎn)生皂化反應,從而去除棉纖維上的蠟質(zhì),油質(zhì)等雜質(zhì)。

5) 滲透劑:幫助織物潤濕,滲透(應在煮練開始時加入)。

 

三、 本工藝操作曲線(暫缺,可以看下面工藝描述)

1、 煮漂(牛漂)

2漂純白

 

四、 工藝操作要點

1、加料順序 

滲透劑→硅酸鈉、純堿(漂白布可加燒堿及增白劑)→升溫至60℃(一般不超過70℃)加雙氧水。 

2、 雙氧水在60℃時應加入,若入料濕度過高,雙氧水分解過快,易造成煮練不勻。

3、 雙氧水加入時應先稀釋均勻后緩慢加入。一般用10倍水稀釋。H2O2濃度過高分解率過快,易造成煮練不勻。

4、 雙氧水加入時間不少于10分鐘,否則濃度過高會造成煮練不勻。

5、 加完雙氧水后應繼續(xù)運行5分鐘后再升溫。

6、 煮練保溫要足夠,水洗要充分。 

1) 保溫目的:使煮練達到勻、透效果。時間60-90分鐘

若時間過短。,煮練效果差,會使染色出現(xiàn)色花、色差等質(zhì)量問題。

2) 水洗目的:洗凈坯布上殘余的堿劑、雙氧水等,否則會造成染色的色花、色差。

水洗要求要充分,必須時加HAC中和殘余的堿液。

水洗后布間應為中性(PH7-7.5)可用PH試紙檢驗。

 

五、 煮練質(zhì)量問題分析

 

1、操作不當引起染色色花(色差)原因及預防辦法:

 

1) 氧水加入時濃度、溫度過高,加入速度過快,引起煮練不勻,造成色花(或色差)

預防: 60℃加入雙氧水,加前應用10倍水稀釋均勻后緩慢加入,加入時間不少于10分鐘。

2) 煮練不透:煮練時間過短織物上雜質(zhì)去除不勻而使織物各部分吸色率不同,造成 色花。

預防: 按工藝要求,煮練保溫時間要足夠,助劑要落齊。

3) 煮練過程中死布 

預防:死布處理好后,應用繼續(xù)保溫20分鐘。

4) 煮練后水洗不充分,布上含殘堿、雙氧水造成染色不勻。

預防:煮練后應充分水洗,必要時加洗,洗水后用1%冰醋酸中和,再洗去除殘堿,用1%亞硫酸鈉(Na2S2O3)在60℃×20’條件下去除殘氧。

 

2、 幾個有關(guān)問題

1)為什么有些漂白布越翻工越沉?

純棉漂白包括氧煮和熒光增白兩部分,兩者不能互相代替。氧煮主要退除雜質(zhì)和色素而增加白度。如果氧煮布底不夠白,靠加大熒光增白劑用量增白,是不能達到白度要求的,因為增白劑過量,反為變沉(BS過量會變等)。如果屬氧煮布底不夠透、不夠白,增白后不夠白的,解決辦法只能重新氧煮。

2)為什么有些T/C漂白越翻工越差,不夠白?

一般拉缸做的T/C漂白是滌不夠白。而棉的增白劑BS已經(jīng)足夠。無需再加,如果翻工時不是加一些DT增白劑,而是加棉的增白劑BS,結(jié)果越加越藍,不白。

3)為什么有時剪板對色夠白,而洗水后反為變黃變沉呢?

主要是水質(zhì)問題,可以用六偏磷酸鈉煮一煮,改良水質(zhì),退掉坯布上的金屬離子,而提高白度。

4)煮練后慢降溫、防死皺。

特別是拉架平紋,雙紗平紋,大園機精梳平紋等氧煮后降溫太快,會造成死皺。防止或減少死皺的措施之一是洗循環(huán)水,慢降溫。方法是:機不停入冷水,滿后放三分之一,再入冷水,滿后放二分之一,再冷水,滿后直接。

5)確保氧煮工藝保溫時間,以防質(zhì)量問題產(chǎn)生。

氧煮布底不但要求表面白度,而是要求漂白深度一致。這就要求我們在按工藝稱準料。按規(guī)定溫度加入雙氧水的基礎(chǔ)上,要掌握好工藝保溫時間,這是防止缸差關(guān)鍵措施之一。氧煮保溫時間,一般要按工藝規(guī)定執(zhí)行,當蒸汽壓力不夠的情況下,要適當延長保溫對色的時間。

6)氧煮板對色差不多,氧煮質(zhì)量就沒有問題嗎?

氧煮板對色差不多,多少是沒有問題的。但有部分只是表面對色差不多,實際內(nèi)在質(zhì)量有問題,下面兩缸布煮操作不同,把單支棉紗橫截面放大,示圖如下:

A缸與B缸氧煮板表面對色差不多,但A缸加大雙氧水,高溫縮短氧煮時間,結(jié)果只是將棉紗表面很薄的地方漂白,而B缸按正常工藝,對棉紗表面的漂白比較深,內(nèi)在質(zhì)量符合要求。

如果用這兩缸氧煮布做漂白,那使增白到兩缸差不多,但兩缸剪板放在一起對照,就會發(fā)現(xiàn)B缸越看越白,而且白得通透、豐潤。

如果用這兩缸氧煮布做染色,兩缸吸色量不同,會出現(xiàn)缸差,即使返修到合色,但兩缸布剪板放在一起對色,就有缸差,有些客戶講:“我知道(A 缸)有問題,對色,但我又不知道什么原因。”實際上A缸較沉、較浮,而B缸顏色豐潤,上色均勻,比較實,比較鮮艷,淺色更為明顯。

 

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