織物防水防油整理中常見問題

防水防油整理近幾年發(fā)展越來越迅速。有機(jī)氟樹脂是一種性能優(yōu)良的防水防油整理劑，它因效力高、不易變質(zhì)、使用方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用于服裝、高檔室內(nèi)裝飾品、鞋襪、床單、包箱等各類產(chǎn)品。但是，許多印染廠家在使用有機(jī)氟整理劑時(shí)，常會(huì)碰到一些問題，如；初始防水性能不良、耐久性能不良，有防水漬和條斑產(chǎn)生、色光很大變化等等。針對(duì)以上問題，通過多次實(shí)驗(yàn)，找到了問題產(chǎn)生的原因，并提出了解決問題的主要對(duì)策。

初始防水性能不良

1、原因：

通過實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為產(chǎn)生初始防水性能不良的主要原因不外有三：

其一、加工布；精練或染色布清洗不充分，布上殘留精練劑、勻染劑、分散劑、滲透劑等助劑。

其二、工作液問題，使用濃度不當(dāng)或加工中濃度發(fā)生變化；或者，工作液受機(jī)械攪拌、溫度、拼用藥劑等影響，穩(wěn)定性受到影響。再有工作液配制順序不當(dāng)。

其三、加工條件方面的原因，防水劑選擇欠妥，或者干燥和烘焙條件不充分，不均勻。解決上述問題的主要對(duì)策可從以下幾方面著手。

2、主要對(duì)策措施

1 在防水加工前，對(duì)加工布應(yīng)充分水洗。

2 選擇適合于加工纖維的防水劑，加工中盡可能不斷補(bǔ)充新配制的工作液。加強(qiáng)加工布溫度管理，避免烘干后的熱布直接進(jìn)人工作室。了解拼用藥劑的相容性，按照調(diào)配順序配制工作液，當(dāng)其它助劑用溫水稀釋時(shí)需冷卻后再加AG系列防水劑。配制的工作液需在24h內(nèi)使用。

3 干燥、焙烘溫度應(yīng)均勻，焙烘溫度不宜過低，一般在140℃以上。

防水劑耐久性能不良

1、原因：

1 加工布水洗不充分。

2 加工條件特別是焙烘條件不符合。

3 交聯(lián)劑、樹脂、固色劑的影響。

2、主要對(duì)策措施；

1用直接染料或活性染料染色后經(jīng)固色的布要充分水洗。

2 選擇合適的交聯(lián)劑或樹脂，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。

問題3、防水漬產(chǎn)生

1、原因：

1 工作液穩(wěn)定性不良。這可通過高速攪拌后，觀察工作液的表層，軋輥上是否有浮渣確定。

2 可能產(chǎn)生惡性泡。這可用手摸，若結(jié)塊，變浮渣，即為惡性泡。

2、主要對(duì)策措施：

1 注意控制工作液的溫度不超過35C。

2 發(fā)現(xiàn)惡性泡時(shí)，添加穩(wěn)定劑（異丙醇）。

問題4、防水條斑產(chǎn)生

1、原因：

1 染色不勻。

2 軋車壓力不勻，造成軋車液不勻。

3 工作液的滲透性不良，液體流淌下來，此現(xiàn)象多見于高密度等滲透性不良的織物。

2、主要對(duì)策措施：

1保證染色均勻。

2使用均勻軋車，并注意經(jīng)常清掃軋輥、軋槽。

3選用滲透性高的防水劑及拼用滲透劑。