防水防油整理，在紡織印染行業(yè)已經(jīng)不是什么稀奇的事情了。隨著消費(fèi)心理的轉(zhuǎn)變，生活模式的變化，紡織品功能性整理越來(lái)越受青睞，其中也大力的推動(dòng)了國(guó)內(nèi)紡織品防水防油整理技術(shù)的發(fā)展。不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，由于有機(jī)氟樹(shù)脂具性能好，不易變質(zhì)，加工方便等優(yōu)點(diǎn)而被大量應(yīng)用在三防整理劑的制備、合成上。

防水防油劑廣泛用于服裝、高檔室內(nèi)裝飾品、鞋襪、床單、包箱等各類紡織產(chǎn)品。但是，很多印染廠家在使用有機(jī)氟防水防油整理劑時(shí)，常會(huì)碰到一些問(wèn)題，如；初始防水性能不良、耐久性能不良，有防水漬和條斑產(chǎn)生、色光很大變化等等。針對(duì)以上問(wèn)題，通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)及實(shí)踐，找到了問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并提出了解決問(wèn)題的主要對(duì)策。

初始防水性能不良

1、原因:

通過(guò)實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為產(chǎn)生初始防水性能不良的主要原因不外有三:

⑴加工布；精練或染色布清洗不充分，布上殘留精練劑、勻染劑、分散劑、滲透劑等助劑。

⑵工作液?jiǎn)栴}，使用濃度不當(dāng)或加工中濃度發(fā)生變化；或者，工作液受機(jī)械攪拌、溫度、拼用藥劑等影響，穩(wěn)定性受到影響。再有工作液配制順序不當(dāng)浴液PH值的原因。

⑶加工條件方面的原因，選擇欠妥，或者干燥和烘焙條件不充分，不均勻。解決上述問(wèn)題的主要對(duì)策可從以下幾方面著手。

２、主要對(duì)策措施

⑴、在防水加工前，對(duì)加工布應(yīng)充分水洗。

⑵ 選擇適合于加工纖維的，加工中盡可能不斷補(bǔ)充新配制的工作液。加強(qiáng)加工布溫度管理，烘干溫度不超過(guò)130℃，避免以前交聯(lián)。避免烘干后的熱布直接進(jìn)人工作室。了解拼防水藥劑的相容性，按照調(diào)配順序正確配制工作液，配制的工作液需在24h內(nèi)使用。

⑶ 干燥、焙烘溫度應(yīng)均勻，焙烘溫度不宜過(guò)低，一般在150℃以上。

耐久性能不良

1、原因:

⑴加工布水洗不充分。

⑵加工條件特別是焙烘條件不符合。

⑶交聯(lián)劑、樹(shù)脂、固色劑的影響。

2、主要對(duì)策措施；

⑴用直接染料或活性染料染色后經(jīng)固色的布要充分水洗。

⑵選擇合適的交聯(lián)劑或樹(shù)脂，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。

⑶選擇合適的和用量是保證耐久性效果。

防水漬產(chǎn)生

1、原因:

⑴工作液穩(wěn)定性不良。這可通過(guò)高速攪拌后，觀察工作液的表層，軋輥上是否有浮渣確定。

⑵可能產(chǎn)生惡性泡。這可用手摸，若結(jié)塊，變浮渣，即為惡性泡。

2、主要對(duì)策措施:

⑴注意控制工作液的溫度不超過(guò)35C。

⑵發(fā)現(xiàn)惡性泡時(shí)，添加穩(wěn)定劑(異丙醇)。

⑶在保質(zhì)期內(nèi)使用。

防水條斑產(chǎn)生

1、原因:

⑴前處理不勻，染色不勻。

⑵軋車壓力不勻，造成軋車液不勻。

⑶工作液的滲透性不良，液體流淌下來(lái)，此現(xiàn)象多見(jiàn)于高支高密度及較厚織物等滲透性不良的織物。

2、主要對(duì)策措施:

⑴保證前處理各工藝和染色均勻。

⑵使用均勻軋車，并注意經(jīng)常清掃軋輥、軋槽。

⑶選用滲透性高的及拼用少量非離子滲透劑。

色光有很大變化

1、原因:

產(chǎn)生色光變化的主要原因是含氟樹(shù)脂的增深作用引起的。這也是在防水加工過(guò)程中不可完全避免的現(xiàn)象。色變是正常現(xiàn)象，通常會(huì)變深，因?yàn)楸砻娈a(chǎn)生了一層防水膜，產(chǎn)生折射，所以看起來(lái)顏色就深了。

2、主要對(duì)策措施:

解決色光變化可通過(guò)預(yù)備試驗(yàn)確認(rèn)色光變化程度，然后進(jìn)行配色；加工時(shí)盡可能及時(shí)地補(bǔ)充新配制的工作液(有自動(dòng)添加液體裝置更佳)，以防頭尾色差。

以上是防水防油整理中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題。我們選用多種防水防油整理劑進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)通過(guò)采用上述措施，并選用優(yōu)良的防水防油整理劑(例如:日本明成系列)，基本解決了上述問(wèn)題，提高了防水防油效果，所做防水定單客戶滿意率高。簡(jiǎn)述之，選擇合適的防水防油整理劑，將為織物的防水防油整理提供一個(gè)良好的基礎(chǔ)；在整理過(guò)程中，加工布、工作液和加工條件是獲得良好防水防油效果的保證.

手感不好

1、原因

主要是在織物表面產(chǎn)生了一層防水膜而是織物手感不佳。

2、主要對(duì)策措施:

⑴首先要選擇能產(chǎn)生手感柔軟的，每個(gè)生產(chǎn)廠家都有能產(chǎn)生不同手感的。

⑵如果還達(dá)不到要求的話，就加點(diǎn)硅系柔軟劑，同時(shí)加入少量表面活性劑，但這種情況會(huì)使的拔水性能下降，量加得越多越明顯。

⑶如果還不行的話，那就換。

起泡

1原因

⑴本身是否容易起泡.盡量選擇起泡低的。

⑵加工織物上殘留的表面活性劑（分散/勻染劑，還原皂洗劑等）和堿。  洗凈織物是關(guān)鍵

⑶配套的柔軟劑，抗靜電劑.盡量選擇低泡型。

2、解決對(duì)策：

除了上述（1~3）的對(duì)策外，準(zhǔn)備高效穩(wěn)定的具有抑泡性的消泡劑添加到工作液中。

粘輥現(xiàn)象

1 原因

⑴連續(xù)觀察加工過(guò)程中軋輥上是否出現(xiàn)樹(shù)脂或粘性析出，如果出現(xiàn)的話，很容易出現(xiàn)成防水斑。

⑵本身的穩(wěn)定性：篩選穩(wěn)定性高的。

⑶溫度：是乳液，尤其在夏季水溫，環(huán)境溫度高，加工織物溫度也高，不斷將熱量帶入工作液中而造成工作液溫度上升，這時(shí)乳液穩(wěn)定性降低，氟樹(shù)脂相對(duì)容易析出（破乳）。

⑷pH： 當(dāng)pH高于7處于堿性時(shí)，防水工作液穩(wěn)定會(huì)下降，也容易破乳析出而粘輥。

⑸ 染料，助劑的混入：加工織物未清洗干凈，殘留的染化料（多呈陰離子）會(huì)脫落到工作液中，會(huì)和弱陽(yáng)離子的結(jié)合而造成工作液不穩(wěn)定。

⑹水質(zhì)：只是過(guò)濾的河水中隨季節(jié)含有懸浮物或其它物質(zhì)，遇到弱陽(yáng)離子容易結(jié)合或絮凝，配工作液時(shí)要嚴(yán)禁使用。

⑺軋輥連續(xù)擠壓，機(jī)械剪切：存在上述（1-5）問(wèn)題時(shí)工作液穩(wěn)定性下降，這時(shí)連續(xù)軋車擠壓時(shí)更容易破乳而粘棍。

⑻同浴使用助劑：注意添加助劑的離子性，pH是否相反（例如不要將陰離子丙烯酸樹(shù)脂和 陽(yáng)離子混合使用）。三聚氰胺樹(shù)脂可以和混合使用，但是注意配制后的使用時(shí)間不要長(zhǎng)，因?yàn)槿矍璋窐?shù)脂在酸性的防水工作液中會(huì)自身縮合，尤其在高溫時(shí)，這些都是粘輥的因素之一。

2主要對(duì)策措施

⑴ 軋槽中設(shè)置冷凝循環(huán)水管或加入冰袋降溫；     

⑵加酸調(diào)節(jié)工作液的pH到5-6。

⑶ 加工織物要充分洗凈，幾乎不含堿，染料或助劑。

⑷ 加入提高工作液耐熱和耐機(jī)械剪切穩(wěn)定性的助劑。

本司2016主推各種高效防水劑，其中C6防水防油劑、無(wú)氟防水劑為主，高性價(jià)比的C8防水防油劑為輔。2016新品：低溫碳八防水劑、低溫c6防水劑，已經(jīng)無(wú)氟防水劑，歡迎更多朋友來(lái)電了解。本司免費(fèi)提供技術(shù)支持、樣品寄送。珠三角地區(qū)，合作客戶本司可排技術(shù)工程師到廠提供解決方案。更多服務(wù)，請(qǐng)聯(lián)系本人：張小姐 400-888-6776或180-2851-6727