導(dǎo)讀

春節(jié)過后，各種原材料漲價(jià)已成定勢(shì)。

對(duì)于生產(chǎn)工廠，如何降低生產(chǎn)成本也是重中之重，關(guān)于如何降低生產(chǎn)成本？

除了新工藝的應(yīng)用與優(yōu)化，質(zhì)量管理更能體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的成本控制能力。

僅代表小編個(gè)人觀點(diǎn)！

一、降低成本常見的三種方法

1、提高產(chǎn)量，增加銷售額

2、降低生產(chǎn)消耗費(fèi)用

3、減少資金投入

如果一個(gè)企業(yè)要將利潤(rùn)翻番：

按照第1種方法，利潤(rùn)增長(zhǎng)一倍，需要增加1倍的產(chǎn)量，也就是生產(chǎn)規(guī)模需要增加1倍。

按照第2種方法，通過技術(shù)革新，優(yōu)化工藝，能夠降低一部分成本投入，比較理想的車間或部門能夠?qū)⒊杀鞠陆?/span>10%左右，但無法達(dá)到利潤(rùn)增長(zhǎng)一倍。

按照第3種方法，通過節(jié)約和減少資金投入，利潤(rùn)增長(zhǎng)1倍也很難實(shí)現(xiàn)。

二、第四種方法：減少低質(zhì)量成本

一個(gè)企業(yè)的低質(zhì)量成本約占銷售額的10%-30%，而一個(gè)企業(yè)的利潤(rùn)也就是銷售額的10%-20%，所以減少低質(zhì)量成本能夠達(dá)到利潤(rùn)翻番的目的。

低質(zhì)量成本一般包括：

1、檢驗(yàn)成本

2、返修成本

3、降等品的成本

4、客戶投訴成本

5、其他，如發(fā)生在各部門未能明確計(jì)入的成本：重新計(jì)劃、改變工藝、召開會(huì)議等等。

三、印染企業(yè)的低質(zhì)量成本

1、返修成本：

返修成本在印染企業(yè)內(nèi)應(yīng)該排在第一位，色差、色花、色牢度應(yīng)該是返修的三大質(zhì)量問題。印染的返修每天都在發(fā)生，也一直是印染企業(yè)成本控制的重點(diǎn)。如何減少色差、色花和色牢度不合格？后面將進(jìn)行單獨(dú)的文章分享。

2、降等品的成本：

印染降等品成本一般不外乎操作和工藝原因兩個(gè)方面，工藝合理性與操作管理相輔相融，缺一不可。

3、客戶投訴成本：

客戶投訴不僅僅是訂單引起的經(jīng)濟(jì)損失，因?yàn)橘|(zhì)量問題引起客戶流失才是更巨大的經(jīng)濟(jì)損失。與客戶保持良好溝通，對(duì)客戶訂單做好充分的評(píng)審與預(yù)防，才能留住客戶，減少客戶投訴。

4、檢驗(yàn)成本：

檢驗(yàn)成本不僅僅是檢測(cè)人員和設(shè)備等投入的成本，舉個(gè)例子，對(duì)于內(nèi)銷產(chǎn)品的pH值控制，很多企業(yè)是進(jìn)行全檢，而GB的pH檢測(cè)方法比較費(fèi)時(shí)，檢測(cè)的過程會(huì)使車間生產(chǎn)的效率降低，從而也形成了檢驗(yàn)成本。如果通過其他方式去控制產(chǎn)品的pH值，而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，那么檢驗(yàn)成本則會(huì)降低。

5、其他：如會(huì)議成本，有的染廠會(huì)議特別多......會(huì)議多了就會(huì)帶來成本

要么在開會(huì)，要么在去開會(huì)的路上......

再如調(diào)度計(jì)劃成本，好的計(jì)劃調(diào)度員會(huì)通過合理安排生產(chǎn)計(jì)劃而幫染廠減少成本。

淺談染廠的管理

淺談染廠的內(nèi)部矛盾

（未完待續(xù)）

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