在做防水劑處理工藝的時候，會產生粘輥現象，而粘輥現象會影響防水效果。如果想要改善這種現象，我們應該要從中找出原因。據廣州莊杰化工張工介紹，粘輥現象的產生與工作液的穩(wěn)定性有關。接下來我們探討一下影響工作液穩(wěn)定的因素。

1、加工面料

加工織物未清洗干凈，殘留的漿化料（多呈陰離子）會脫落到工作液中，會和弱陽離子的工作液結合，造成工作液不穩(wěn)定。

解決方式：加工織物要充分水洗，確保布料干凈，不含殘留物，以免使得工作液不穩(wěn)定。

2、工作液PH值

當工作液的PH值大于7，也就是處于堿性的時候，工作液穩(wěn)定性會下降，也容易破乳析出而導致粘輥。

解決方式：加酸，調節(jié)工作液PH值到5~6，調試PH值時，禁用強酸強堿。加工過程定時檢查液槽工作液的環(huán)境，及時作出調試。

3、 溫度

我們知道，環(huán)境溫度高，加工織物的溫度也會高，不斷的將溫度帶入工作液而造成工作液溫度上升，導致工作液穩(wěn)定性降低，氟樹脂相對容易破乳析出。

解決方式：在軋槽中設置冷凝循環(huán)水管或加入冰袋降溫，防止高溫對工作液的影響。工作液的溫度控制在45℃以內，超過將有可能產生絮凝，影響工作液穩(wěn)定。

4、助劑拼用

同浴使用的助劑，離子性，PH值，會影響到工作液的穩(wěn)定。

解決方式：

（1）在拼用其他助劑時，必須先測試其配伍性，添加量和添加順序的確認，以免影響其工作液的穩(wěn)定。

（2）同浴使用的助劑，注意添加助劑的離子性，PH值是否相反（例如不要將陰離子丙烯酸樹脂和陽離子防水劑混合使用）三聚氰胺樹脂可以和防水劑混合使用。但是配制后使用的時間不要過長，因為三聚氰胺樹脂在酸性的防水工作液會自身縮合，尤其是在高溫時，這些都是粘輥的因素之一。

軋輥的連續(xù)擠壓，機械剪切，會使工作液穩(wěn)定性下降，易導致破乳析出，造成粘輥。

解決方式：加入提高工作液耐熱耐機械剪切穩(wěn)定性助劑。

另外粘輥現象的產生與防水劑穩(wěn)定性也有是關聯的，也是造成粘輥現象產生的原因之一。