介紹了織物拒水防污和吸濕排汗的原理，以及目前外拒水防污、內(nèi)吸濕排汗針織面料的兩種制備方法及各自的優(yōu)缺點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，提出改進(jìn)設(shè)計方法，即采用緯編雙羅紋雙層復(fù)合組織，呈3層結(jié)構(gòu)，其中外層線圈采用經(jīng)拒水防污整理的紗線，中間連接層線圈采用吸水性好的天然纖維紗線，里層線圉采用經(jīng)親水整理、有微孔結(jié)構(gòu)、呈異形橫截面的導(dǎo)濕纖維紗線。舉例說明該織物的生產(chǎn)工藝流程，包括原料的選擇，紗線的染整工藝，織造工藝，預(yù)定形、除油凈洗、柔軟、定形等整理工藝。并測試了織物拒水、拒油、吸濕等性能，結(jié)果表明：面料的外表面具有良好的拒水防污功能，內(nèi)層有良好的吸濕排汗功能，能保持針織物手感柔軟、透氣性好、彈性好的特性，且功能穩(wěn)定、生產(chǎn)技術(shù)易控制，可用于開發(fā)運(yùn)動服、飯店和油田工作服等。

關(guān)鍵詞：拒水防污；吸濕排汗；功能整理；針織面料；生產(chǎn)工藝；性能測試

      戶外活動時，人體會散發(fā)大量汗液，而在戶外又難免遭遇風(fēng)雨，這就要求人們穿著的戶外服既能防雨雪浸濕和污物沾污，又能及時把身體散發(fā)的汗液排放出去[門。外拒水防污、內(nèi)吸濕排汗面料是將兩種截然不同且對立的功能予以結(jié)合，以滿足運(yùn)動類服裝外層防水防污、內(nèi)層吸濕排汗的表里異機(jī)能要求。

1 產(chǎn)品研究與設(shè)計思路

1.1 原理

1.1.1 拒水防污

      織物的拒水性是指織物將水滴從其表面容易撥落下的性能。拒水整理是為了改變纖維表面的性能，使纖維表面的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷裕诳椢锉砻嫘纬瑟q如荷葉表面的疏水結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)織物的表面張力，利用織物毛細(xì)管的附加壓力，使水珠盡量收緊而不能散開，遏止液態(tài)水透過織物組織上的孔隙，因而水和液狀油污不能潤濕纖維，達(dá)到拒水防污的目的。而織物的纖維間和紗線間仍保存著大量孔隙，這樣織物既透氣，又不易被水潤濕，只有在一定水壓的情況下，才會發(fā)生透水現(xiàn)象?，F(xiàn)行耐久性拒水紡織品的整理劑有脂肪酸的金屬絡(luò)合物、脂肪酰胺的季銨化合物、脂肪酰胺的N-羥甲基氨基樹脂衍生物、脂肪烴基環(huán)次乙基脲、有機(jī)硅以及全氟有機(jī)物等，它們有的只是效果很好，有的則是工藝簡單、價格低廉，而全氟有機(jī)物的拒水、拒油、防污性能均較好。

1.1.2 吸濕排汗

織物的吸濕排汗性能是指織物同時具有吸水性和快干性。人們在大量活動而出現(xiàn)汗流浹背的情況時，吸濕排汗性能良好的服裝不會貼附在皮膚上而使人產(chǎn)生濕冷感。以往制造舒適性面料多以棉等親水性纖維原料為主，主要是利用此類纖維的吸水性吸去皮膚上的汗水。但吸足汗水而濕透的衣物由于不能及時向空氣中傳遞散發(fā)水分，就會貼附在皮膚上，使人不舒服。而用導(dǎo)濕性纖維做成的織物，能把皮膚上的汗水迅速從織物內(nèi)層引導(dǎo)到織物外表，并且散發(fā)到空氣中，從而保持貼身層處于干爽狀態(tài)，使人體感覺舒適[2]。

    目前的吸濕排汗織物一般采用吸濕排汗功能纖維或使用親水整理劑對纖維進(jìn)行表面改性等技術(shù)來得到。吸濕排汗功能纖維表面有眾多的微孔或溝槽，截面一般設(shè)計為特殊的異形，利用毛細(xì)管原理，使纖維能夠迅速吸收皮膚表面的濕氣和汗水，并排放到外層被蒸發(fā)掉。親水整理劑是以水分散性聚酯為主組分的復(fù)配物，使之均勻而牢靠地國著在纖維表面形成親水性，該方法是近年來合成纖維織物親水整理的發(fā)展方向。

1.2 現(xiàn)有技術(shù)

    現(xiàn)有的外拒水防污、內(nèi)吸濕排汗面料有兩種制備方法：一是通過纖維復(fù)合或貼膜等方法來達(dá)到表里異機(jī)能的效果，這類方法存在加工繁瑣、成本昂貴、服用性能受局限等問題；二是采用涂層或者印花技術(shù)將拒水性助劑施加到織物上，再利用浸軋法完成另一面的吸濕排汗加工，這類方法覆蓋厚薄和均勻程度難以控制，存在拒水和吸濕效果不夠理想、拒水能承受的水壓低、防水和吸濕兩種性能易相互干擾、不耐洗滌、手感不佳等問題。

1.3 改進(jìn)設(shè)計

    本產(chǎn)品的開發(fā)是為了提供一種外表面能拒水防污、內(nèi)表層能吸濕排汗，拒水防污和吸濕排汗性能均較好，且透氣性好、手感好、耐洗滌、功能穩(wěn)定、生產(chǎn)技術(shù)易控制的功能性針織面料。

1.3.1 組織結(jié)構(gòu)及原料

為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用3層結(jié)構(gòu)的復(fù)合組織。圖1為面料的結(jié)構(gòu)及其與人體接觸示意圖。正反兩面及中間層分別采用3種原材料，外層線圈1采用經(jīng)納米級拒水防污處理過的紗線 (錦綸、滌綸、滌棉、棉等), 中間連接層線圈2采用吸水吸濕性好的天然纖維(棉、麻、毛、絲等均可), 內(nèi)層線圈3采用經(jīng)親水處理過的具有微孔結(jié)構(gòu)和異形截面的導(dǎo)濕纖維 (滌綸、錦綸、丙綸等)。

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