筒子紗染色內(nèi)外層色差有兩種情況，即中層紗與內(nèi)層紗顏色深淺、色光不一，內(nèi)層紗與外層紗顏色深淺不同。一般來(lái)說(shuō)，判別筒子紗內(nèi)外層色差可采取兩種方式：一種是用目測(cè)評(píng)定內(nèi)外層色差程度.另一種方法是用襪機(jī)織成襪筒，即用內(nèi)層、中層、外層紗一起織成襪子，看襪子有沒(méi)有橫路等染色疵病。

內(nèi)外層色差產(chǎn)生原因及防治方法如下：

1水質(zhì)

筒子紗染色對(duì)水質(zhì)的要求為：含游離氯<0.05mg/L；硬度<25mg/L；色度<3度；含鐵≦0.1mg/L。

如果含氯量偏高，對(duì)氯敏感的活性染料就會(huì)發(fā)生色變，在筒子紗外表層與內(nèi)層形成不同的顏色。

水的色度是檢驗(yàn)水清澈透明程度的一項(xiàng)指標(biāo)，色度越高，說(shuō)明水的透明度越差。一般在色度較高的水中，總會(huì)含有一些懸浮物和其他微粒，在染色時(shí)，筒子紗如同一個(gè)“過(guò)濾器”，不斷地對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾。因此，對(duì)水的色度應(yīng)嚴(yán)格控制，否則就會(huì)在筒子紗的內(nèi)外層形成一個(gè)吸附層，水中的不凈之物被吸附在這層紗中，使之不能正常流通使用，這樣往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生筒子紗的內(nèi)外層色差。

對(duì)鐵的含量也應(yīng)控制好，如Fe2+、 Fe3+含量過(guò)多，會(huì)使漂白紗及淺色內(nèi)層紗及筒子紗之間兩端接觸緊密度高處產(chǎn)生鐵銹黃圈，且在氧漂時(shí)起到催化作用，易使筒紗局部過(guò)漂而脆損。

2泵的揚(yáng)程、流量及正反循環(huán)時(shí)間

筒子紗染色時(shí)染液要靠泵的揚(yáng)程滲透到筒子紗內(nèi)層，通過(guò)內(nèi)外往復(fù)循環(huán)達(dá)到平衡。筒子紗染色時(shí)泵要有足夠的揚(yáng)程、流量，泵的揚(yáng)程、流量可通過(guò)染液旁通閥來(lái)調(diào)節(jié)，若揚(yáng)程、流量過(guò)大，會(huì)使紗中的部分短纖維脫出紗捻而浮出，發(fā)生起毛乃至斷裂；若揚(yáng)程、流量小，造成染液滲透不佳，產(chǎn)生筒子紗顏色中層比內(nèi)外層色淺的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)小樣、中樣實(shí)驗(yàn)，可初步測(cè)出要求的揚(yáng)程、流量范圍。一般染全棉紗的流量在35～50L/(min.Kg)之間，染滌棉混紡紗的流量在 30～40L（min.Kg）之間。

筒子紗在染色過(guò)程中正反循環(huán)時(shí)間比，則要根據(jù)泵的揚(yáng)程及流量、紗線(xiàn)類(lèi)別而定。一般筒紗采用反循環(huán)（外→內(nèi)）時(shí)間大于正循環(huán)（內(nèi)→外）時(shí)間。筒子紗顏色內(nèi)層淺，外層深，則應(yīng)增加染液的正循環(huán)；筒子紗顏色內(nèi)層深，外層淺，則應(yīng)增加反循環(huán)時(shí)間。

3染料

在染滌棉混紡紗、全棉紗時(shí)，染料選擇得好與壞是影響筒子紗內(nèi)外色差的最重要因素，由于筒子紗染色的特殊性，要求所用染料有較好的滲透性、優(yōu)良的移染性和染色牢度。

拼色時(shí)應(yīng)遵守以下原則：

a)染料對(duì)纖維的適應(yīng)性。

b)染料一般不采用同類(lèi)型。

c)染料的性能、直接性、擴(kuò)散性及染色牢度等應(yīng)盡可能一致。

若所選用的染料的相容性、同步性、重現(xiàn)性好，則可使筒子紗內(nèi)外層染色均勻。

4染色工藝的設(shè)計(jì)

滌棉混紡紗的染色工藝流程（二浴法）為：

坯紗 → 預(yù)縮（蒸紗）→ 絡(luò)筒 → 前處理 → 染滌 → 清洗（還原清洗）→ 染棉 → 后處理 → 烘干 → 倒紗 → 編織

全棉紗的染色工藝流程：

坯紗 → 絡(luò)筒 → 前處理 → 染棉 → 后處理 → 烘干 → 編織

①預(yù)縮

預(yù)縮是將筒子紗在絡(luò)筒前經(jīng)130℃、30min汽蒸處理，使紗退捻及達(dá)到一定的回縮。預(yù)縮這道工序往往被國(guó)內(nèi)許多染紗廠所忽視而不被采用。因合成纖維及其混紡紗具有很大的收縮性（約5%～10%的收縮率），若不進(jìn)行預(yù)縮，在經(jīng)燒堿煮練及高溫染色時(shí)，就產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮，筒子紗內(nèi)層紗比外層紗收縮的更快、更緊密，不易使染液均勻滲透，因此，對(duì)于滌棉混紡紗來(lái)說(shuō)，做好預(yù)縮處理是極其重要的。纖維素纖維在染色時(shí)，幾乎不會(huì)有收縮性，則就不需要預(yù)縮。

②筒子紗絡(luò)筒卷繞密度。

不同類(lèi)型纖維的紗線(xiàn)，絡(luò)筒時(shí)應(yīng)有一定的卷繞密度，且不同的筒子及每個(gè)筒子的內(nèi)外層卷繞密度應(yīng)均勻一致。如筒子紗卷繞密度過(guò)低，會(huì)使筒子紗外形變形；反之，密度過(guò)大，筒紗緊硬，穿透性差，造成染不透。筒紗的卷繞密度要根據(jù)染機(jī)泵的揚(yáng)程、流量及外加壓力情況確定。

一般筒紗的卷繞密度見(jiàn)下：

筒紗的卷繞密度

紗線(xiàn)種類(lèi)   卷繞密度（g/cm3） 卷硬度（%）

未絲光棉紗  0.3～0.4         30～20

絲光棉紗      0.25～0.3      25～15

滌棉混紡      0.3～0.4       30～20

錦綸紗       0.2～0.3        30～20

筒子紗線(xiàn)越細(xì)，相應(yīng)筒子紗卷繞密度應(yīng)越小.