【探討】都在說(shuō)市場(chǎng)不好做,為何別人的產(chǎn)品總是供不應(yīng)求?
這些年紡企不好做幾乎是共識(shí),在勞動(dòng)力、能源、運(yùn)輸?shù)瘸杀驹絹?lái)越高,國(guó)際需求不足、環(huán)境壓力越來(lái)越大等復(fù)雜因素的影響下,我國(guó)的紡織企業(yè)目前正經(jīng)受著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。紡織業(yè)已回不去十幾年前“人人都能做”、“坐在門(mén)市等數(shù)錢(qián)”的時(shí)代,它需要更多的智慧、更先進(jìn)的技術(shù)、更豐富的資源和能謀善斷的能力來(lái)審時(shí)度勢(shì)、抓住機(jī)遇。然而也不全是壞消息,在市場(chǎng)變幻莫測(cè)的今天,在傳說(shuō)中“大環(huán)境很差”的今天,在“倒閉潮”不斷的今天,依舊有紡企能做到產(chǎn)品供不應(yīng)求!一起來(lái)看下下面這些企業(yè)都是如何突圍出來(lái)的。
關(guān)鍵詞1:市場(chǎng)
對(duì)接市場(chǎng)的需求,產(chǎn)品方面突出特色
企業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時(shí)一定要對(duì)接市場(chǎng)需求,要避開(kāi)大眾化附加值低的品種,開(kāi)發(fā)符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。只有產(chǎn)品符合市場(chǎng)的需求,才能獲得較好的效益。
江西鳳竹棉紡廠不過(guò)是以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主的5萬(wàn)錠企業(yè),規(guī)模不算大。公司產(chǎn)品以賽絡(luò)紡與緊密紡紗線為主,由于產(chǎn)品與市場(chǎng)精確對(duì)接,J40S針織紗售價(jià)比周邊全進(jìn)口設(shè)備的紗廠紗價(jià)每噸高出1000元~1500元。在滿(mǎn)足客戶(hù)布面要求(主要異纖指標(biāo))的前提下,生產(chǎn)水平也值得稱(chēng)道。
企業(yè)轉(zhuǎn)型調(diào)整不是盲目跟風(fēng),而是要開(kāi)發(fā)自己的特色產(chǎn)品使之更貼合市場(chǎng)需求,走差異化路線,才能打通市場(chǎng)。鳳竹棉紡沒(méi)有走“大而廣”,而是走“小而精”的路子,對(duì)接市場(chǎng)的需求,在產(chǎn)品方面突出特色,使企業(yè)煥發(fā)生機(jī)。
關(guān)鍵詞2:裝備
采用一流裝備,以做精品為目標(biāo)
超人只需要一個(gè)褲頭就能拯救世界,但紡友網(wǎng)相信絕大多數(shù)紡織企業(yè)都不是超人,要想在市場(chǎng)上搶占一席之地,就必須重視裝備的重要性。
目前,不少棉紡織廠采用一流的裝備,向追求精品的方向發(fā)展。
福建長(zhǎng)樂(lè)亞新粘膠紗廠約有9萬(wàn)錠,細(xì)紗機(jī)以TDM129型、TDM139型為主。該廠主要生產(chǎn)粘膠、滌粘、粘棉等紗線,共配備了20臺(tái)SavioPOLAR全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。其中最新型SavioPOLAR全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)5臺(tái),連打包,協(xié)調(diào)運(yùn)輸總共3個(gè)人,萬(wàn)錠用工不到40人,企業(yè)原料全部使用優(yōu)質(zhì)粘膠,產(chǎn)品以出口為主。
地處山東寧陽(yáng)縣的華興集團(tuán)同樣以做精品為目標(biāo)。海斯摩爾生物科技智能紡項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)首次使用細(xì)紗超長(zhǎng)車(chē),粗細(xì)絡(luò)工序聯(lián)成一體,各道工序之間不僅實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸軌道聯(lián)接,還實(shí)現(xiàn)了“熄燈生產(chǎn),織造不斷頭”,所有程序自動(dòng)完成,5萬(wàn)紗錠僅需要75人。華興集團(tuán)海斯摩爾生物新材料智能紡項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)車(chē)間全自動(dòng)化、智能化、信息化生產(chǎn),其差別化功能性產(chǎn)品在醫(yī)療、衛(wèi)生、防輻射、航天航空等領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景。
關(guān)鍵詞3:人才
企業(yè)以人才為本,引進(jìn)、培養(yǎng)雙管齊下
企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)人才,以人為本是眾多企業(yè)的發(fā)展之道。紡織企業(yè)以技術(shù)人才為重,誰(shuí)拔得技術(shù)人才的頭籌誰(shuí)的手里就多握一張搶占市場(chǎng)的底牌。紡企技術(shù)人才可以通過(guò)自己培養(yǎng)或者引進(jìn),兩種方式各有優(yōu)劣。
企業(yè)自己培養(yǎng)人才,需要較長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)顯現(xiàn)效果,但是卻能夠完全符合企業(yè)的發(fā)展節(jié)奏;而“短平快”的人才直接引進(jìn),則可以為企業(yè)帶來(lái)大量信息、理念和技術(shù)的更新,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工互動(dòng),也可為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
無(wú)論采取哪種方式,人才適合企業(yè)發(fā)展才是最終目的。
山東冠星紡織集團(tuán)規(guī)模為60萬(wàn)錠,在技術(shù)人才的培養(yǎng)方面走在行業(yè)前列。該企業(yè)制定了“專(zhuān)業(yè)技術(shù)拔尖人才選拔管理辦法”,著眼于培養(yǎng)高級(jí)工人,按理論成績(jī)、技能成績(jī)、工作表現(xiàn)三個(gè)方面的結(jié)合評(píng)定,在工資待遇上拉開(kāi)差距,技術(shù)人才受到全廠尊敬,使得全廠員工爭(zhēng)學(xué)技術(shù)蔚然成風(fēng)。
湖北安棉紡織有限公司在國(guó)企制度改革后,曾出現(xiàn)了人才流失、管理滑坡、質(zhì)量倒退等問(wèn)題。新安棉公司負(fù)責(zé)人為扭轉(zhuǎn)局面,聘請(qǐng)錦坤盈紡紗技術(shù)團(tuán)隊(duì)及從安棉出去的技術(shù)人才再請(qǐng)回來(lái)的方式,花費(fèi)了4個(gè)月時(shí)間,進(jìn)行技術(shù)改造提升。企業(yè)通過(guò)配合外界技術(shù)推手,解決技術(shù)瓶頸,純棉產(chǎn)品質(zhì)量從不到USTER公報(bào)50%提高到5%以上水平,質(zhì)量得到了客戶(hù)認(rèn)可。
關(guān)鍵詞4:信息化
典韻紡織:計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是提高效率的好工具
典韻紡織是一家面料現(xiàn)貨貿(mào)易公司。典韻紡織副總經(jīng)理蔣碧波之前在英國(guó)留學(xué),學(xué)的是計(jì)算模擬專(zhuān)業(yè)?;貒?guó)進(jìn)入公司后,他發(fā)現(xiàn)公司各個(gè)部門(mén)間經(jīng)常會(huì)為一個(gè)問(wèn)題進(jìn)行多次溝通,耗費(fèi)很多精力,于是他用了2個(gè)月的時(shí)間,把公司從研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、倉(cāng)儲(chǔ)所有環(huán)節(jié)都摸排梳理了一遍,然后憑著自己做計(jì)算模擬時(shí)的編程基礎(chǔ),為公司量身搭建ERP管理系統(tǒng)的基本框架。“未來(lái)讓ERP系統(tǒng)里每個(gè)流程、細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)都要盡可能便于公司實(shí)際使用,當(dāng)時(shí)我?guī)缀趺客砉ぷ鞫紩?huì)到凌晨?jī)扇c(diǎn)。”蔣碧波談起自己一手建起來(lái)的ERP系統(tǒng),不無(wú)自豪。
現(xiàn)在這個(gè)系統(tǒng)已被應(yīng)用在公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié),拿倉(cāng)儲(chǔ)管理來(lái)說(shuō),去年年底倉(cāng)儲(chǔ)總量上萬(wàn)匹布,系統(tǒng)記錄與實(shí)際倉(cāng)位不一致或存量記錄有誤的僅有10匹,所有掛樣、剪樣的信息也能在系統(tǒng)內(nèi)查詢(xún)到。
當(dāng)然并不是所有人都能像蔣碧波這樣可以自己建立系統(tǒng)來(lái)優(yōu)化公司管理,但這些正在逐步成為主力的新一代的紡織人,有魄力也有能力用自己擅長(zhǎng)的方式,來(lái)改變傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè),電子商務(wù)和信息化管理便是他們施展拳腳的新方向。
典韻紡織做了20多年的現(xiàn)貨面料貿(mào)易,在褲裝、裙裝面料市場(chǎng)中可以說(shuō)是“元老級(jí)別”,與百斯盾、婭麗達(dá)、ESPRIT等品牌都有合作。每年流行的新款面料基本都能在典韻找到。哪款面料需求量有多少,大概需要備多少現(xiàn)貨,典韻基本能夠掌控。而蔣碧波在衡量客戶(hù)的需求量變化的同時(shí),也看到了客戶(hù)采購(gòu)習(xí)慣的改變:首先,客戶(hù)不再大批量采購(gòu),而是先小批量下單,然后多次補(bǔ)單;其次,從典韻的網(wǎng)上商鋪經(jīng)營(yíng)情況來(lái)看,很多中小型服裝企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始上網(wǎng)尋找面料。蔣碧波認(rèn)為,電子商務(wù)信息交換的便捷性與商務(wù)處理的高效性都能在今后的現(xiàn)貨貿(mào)易中大顯身手。
關(guān)鍵詞5:政策
和合織造:抓住二胎機(jī)遇開(kāi)拓童車(chē)面料市場(chǎng)
在盛澤,有一家主營(yíng)童車(chē)面料的紡織品制造企業(yè)“和合織造”。在公司一樓的面料樣品間,記者看到款式多樣的牛津布、華達(dá)呢和針織布,這些都是童車(chē)、童床等嬰童用品的首選面料。“經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)定位調(diào)整,如今我們公司的童車(chē)面料產(chǎn)量占公司全部產(chǎn)量的近一半。”吳江和合織造有限公司總經(jīng)理張建東告訴記者,和合織造成立于2003年,是盛澤鎮(zhèn)為數(shù)不多的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)童車(chē)、童床、嬰兒推車(chē)系列用布的紡織品生產(chǎn)企業(yè)。
“眾所周知,嬰童類(lèi)產(chǎn)品對(duì)面料的要求是相當(dāng)高的,除了面料顏色之外,還有面料的物理性能、化學(xué)性能都有一整套嚴(yán)格的要求。”張建東說(shuō),童車(chē)面料要求遇到嬰兒的唾液、汗?jié)n等不發(fā)生反應(yīng),且具有較強(qiáng)色牢度、抗紫外線、阻燃性等多項(xiàng)功能。而和合織造雖然成立時(shí)間不長(zhǎng),但在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中,公司十分注重將功能性特征融入設(shè)計(jì)中,以此開(kāi)拓市場(chǎng)。
“這兩年,公司的外貿(mào)訂單量整體下降,可是童車(chē)面料的出口量卻一直在往上走,基本保持著每年10%~20%的遞增速度。”張建東說(shuō),目前公司與全球知名的嬰童用品消費(fèi)公司Dorel保持著密切的合作關(guān)系,并成為Dorel的“御用”供貨商,每年供貨約400萬(wàn)米。
全面二胎政策帶來(lái)的生育高峰及消費(fèi)升級(jí)將成為拉動(dòng)母嬰行業(yè)高速增長(zhǎng)的雙引擎,根據(jù)測(cè)算,二胎放開(kāi)將拉動(dòng)每年新增母嬰消費(fèi)300-450億元。和合織造正是在機(jī)緣巧合下,收到來(lái)自澳大利亞的Dorel大中華地區(qū)布料采購(gòu)負(fù)責(zé)人寄來(lái)的一塊童車(chē)面料樣品,和合織造發(fā)現(xiàn)了這里的商機(jī),決心努力達(dá)成合作。最終,憑借工廠的硬件實(shí)力和企業(yè)軟實(shí)力,成功地成為Dorel集團(tuán)旗下Qunny、Maxi、Safety、Cosco等多款童車(chē)品牌的面料供貨商。
小編點(diǎn)評(píng):
都說(shuō)紡企倒閉潮的調(diào)查真相是“小企業(yè)離場(chǎng)、大企業(yè)升級(jí)”,紡友網(wǎng)認(rèn)為也不全面,小企業(yè)只要抓住一技之長(zhǎng),市場(chǎng)還是不會(huì)輕易丟棄你的。你看,正所謂“八仙過(guò)海,各顯神通”,紡織企業(yè)不論是抓住裝備、人才還是政策還是其他因素,不論大小,做得好的紡企是大有人在??!如果你還在自怨自艾、抱怨環(huán)境不好,不如學(xué)學(xué)人家是如何做到的。
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