提高印染成品質(zhì)量必須要確立的幾個(gè)基本觀念
??1.必須重視水質(zhì)質(zhì)量:
水質(zhì)是影響加工質(zhì)量的重要因素,可以說(shuō)印染質(zhì)量難以控制,大部分是水質(zhì)差所引起的。由于水源不同,其雜質(zhì)含量、硬度、含其它金屬離子、色度、混濁度和其它污染物的差異很大,單從硬度來(lái)說(shuō),小于100ppm(100mg/L) 對(duì)染整加工的影響較小,但往往有的廠使用300ppm以上的硬水,雖然它只用于洗滌,但也會(huì)降低染色牢度,如果用于練漂,則造成鈣斑、降低白度、手感粗糙、毛效降低、吸色不勻等等,如果用硬水染色,則降低染料溶解度、造成染斑、降低色牢度、影響色澤鮮艷度、改變勻染性、影響色重現(xiàn)性等等。2.必須狠抓織物前處理質(zhì)量。
優(yōu)良的前處理是保證印染成品質(zhì)量的前提。前處理質(zhì)量不能保證也就不可能獲得成品質(zhì)量的穩(wěn)定。前處理質(zhì)量要達(dá)到凈和勻,凈是指去雜要凈,漿料退除至少要凈,纖維共生物如油蠟、果膠、蛋白質(zhì)的去除要達(dá)到80%以上,色素的去除根據(jù)加工要求而定。現(xiàn)在印染廠考核前處理質(zhì)量?jī)H有毛細(xì)管效應(yīng)一項(xiàng),這是不科學(xué)的,因?yàn)槿绻椢锷蠚埩艉芏嗑哂性贊?rùn)濕的表面活性劑,也會(huì)產(chǎn)生毛效虛假現(xiàn)象,測(cè)出的毛效值偏高,因此在測(cè)毛效前最好先經(jīng)熱水、冷水各洗一次,將再潤(rùn)濕劑洗去,烘干后恒濕,再測(cè)毛效。勻是指前處理均勻,布的左、中、右前后要?jiǎng)蛞弧?傊匾暻疤幚?,采用?yōu)質(zhì)的助劑是保證前處理質(zhì)量的關(guān)鍵,同時(shí)前處理的后洗滌要充分。
3.必須把好染化料進(jìn)廠的驗(yàn)收關(guān):
染化料質(zhì)量是保證減少回修、保證重染一次成功的關(guān)鍵,染化料必須要封存標(biāo)樣,例如染料標(biāo)樣必須進(jìn)行打樣封存,新進(jìn)染料也就按標(biāo)樣進(jìn)行打樣驗(yàn)收,檢查其色光、染料力份。助劑則檢查其含固量、顏色、粘度、pH值、物理常數(shù)(如折光指數(shù)、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、濁點(diǎn))是否與標(biāo)樣一致,目前對(duì)助劑雖無(wú)完整的檢測(cè)指標(biāo),但從外觀和上述指標(biāo)已能判別其質(zhì)量穩(wěn)定性,那種出了疵病要求助劑或染料供應(yīng)商賠款的做法是極端不負(fù)責(zé)任的方法,因?yàn)槟銦o(wú)法肯定毛病出在染化料上,說(shuō)實(shí)在只要水質(zhì)改變,什么疵點(diǎn)都可能產(chǎn)生,憑什么來(lái)判斷是染化料的問(wèn)題呢?其實(shí)驗(yàn)收關(guān)把好了,雙方都有利,假冒偽劣商品給堵住了,不正之風(fēng)也可以失去溫床,加工質(zhì)量保證了,染色重現(xiàn)性提高了,交貨期也有保證。
4.必須選用好的染化料:
染化料的質(zhì)量不一定是價(jià)格貴的一定優(yōu)良,因?yàn)楫?dāng)今有些名公司在倒賣國(guó)內(nèi)染化料,貼上自己的招牌出售,價(jià)格提高一倍有余,其實(shí)該染化料是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的,問(wèn)題出在我們信息不靈,自己缺乏對(duì)比經(jīng)驗(yàn),也缺乏系統(tǒng)的篩選,其實(shí),如果我們學(xué)會(huì)紙層析、簿板層析、柱層析法的話,很快就可以通過(guò)Rf值把它們的拼混組成是國(guó)內(nèi)哪個(gè)同一品種分析出來(lái),成本將大大下降。
5.必須重視和加強(qiáng)環(huán)保意識(shí):
印染廠應(yīng)該盡量采用無(wú)甲醛助劑。可惜到目前為止,固色劑Y還依然大量在使用紡織品,難道內(nèi)銷產(chǎn)品就可以允許有害物質(zhì)存在,這是貪圖利益而犧牲別人的不道德表現(xiàn)。由于缺乏環(huán)保意識(shí),有的廠使Pyro—vatex CP進(jìn)行阻燃整理,致使織物上游離甲醛量高達(dá)400ppm以上,大大超過(guò)了限度而導(dǎo)致出口品被燒掉,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因此,印染工作者必須加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),盡可能限止非環(huán)保產(chǎn)品的使用。