要實(shí)現(xiàn)好的數(shù)碼噴墨印花效果，必須要有良好的噴墨設(shè)備（高技術(shù)含量的噴頭），穩(wěn)定的墨水，適宜的前后處理工藝等條件。例如，前處理液中的糊料、堿劑、保溫劑等要充分研究選擇，同時(shí)對(duì)后處理汽蒸的時(shí)間、壓力和溫度要很好地優(yōu)化。此外，還要注意周圍環(huán)境對(duì)數(shù)碼印花固色率的影響，各種適合數(shù)碼印花配套助劑的供應(yīng)，優(yōu)秀的圖案設(shè)計(jì)、服裝設(shè)計(jì)和紡織品設(shè)計(jì)人員和印染專業(yè)技術(shù)人員的緊密配合，只有這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的數(shù)碼印花產(chǎn)品。

對(duì)于數(shù)碼印花設(shè)備的速度問(wèn)題，意大利設(shè)備通過(guò)增加噴頭數(shù)量等措施使數(shù)碼印花速度獲得大幅提高，印花速度完全可以匹敵圓網(wǎng)印花。據(jù)了解，國(guó)內(nèi)幾家從事數(shù)碼印花生產(chǎn)的企業(yè)，如山東如意數(shù)碼科技、浙江宏利達(dá)及廣東的幾家企業(yè)，現(xiàn)有數(shù)碼印花產(chǎn)品的起訂量和每個(gè)花型的產(chǎn)量最低都在幾百米，如果滿負(fù)荷運(yùn)行，小訂單在幾分鐘內(nèi)就可解決，打樣更不在話下。在“小批量、多品種”的市場(chǎng)現(xiàn)狀下，若數(shù)碼印花設(shè)備運(yùn)行速度過(guò)快，反而造成設(shè)備工作量不飽和，因此，現(xiàn)有數(shù)碼印花生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)行情況是高速機(jī)開得少，中速機(jī)和低速機(jī)開工較多。

數(shù)碼噴墨印花技術(shù)實(shí)踐——注意事項(xiàng)

北京聯(lián)創(chuàng)佳藝影像新材料技術(shù)有限公司的田巍偉在實(shí)踐過(guò)程中積累了大量數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的使用經(jīng)驗(yàn)。主要總結(jié)為以下四個(gè)方面。

1、數(shù)碼印花設(shè)備

目前數(shù)碼印花噴頭的品牌較多，對(duì)數(shù)碼印花設(shè)備噴頭的選擇需要做針對(duì)性的研究。由于各種工業(yè)噴頭的參數(shù)不一樣，所以要求采用的墨水的物化參數(shù)也不一樣。而不同墨水的表面張力、黏度和電導(dǎo)率等存在很大的差異，所以對(duì)噴頭的設(shè)計(jì)性能要特別重視。

數(shù)碼印花設(shè)備的工模系統(tǒng)能否在機(jī)上正常穩(wěn)定地工作直接決定著產(chǎn)品品質(zhì)，如連續(xù)性不好，就會(huì)引起供墨不足，導(dǎo)致噴印過(guò)程中的斷墨，在很大程度上影響印花的質(zhì)量。如果供墨系統(tǒng)的管路密閉性不好，墨水在打印和放置過(guò)程中會(huì)有部分水分及低沸點(diǎn)溶劑揮發(fā)，從而導(dǎo)致墨水的黏度和表面張力等物化參數(shù)發(fā)生變化，最終影響墨水在數(shù)碼設(shè)備上的打印穩(wěn)定性，情況嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致染料析出，堵塞噴孔。

針對(duì)以上情況，用戶需要針對(duì)數(shù)碼印花設(shè)備建立定期維護(hù)保養(yǎng)制度。所有數(shù)碼印花設(shè)備的噴頭都是有壽命的，若使用不當(dāng)，噴頭的壽命就會(huì)下降，所以必須對(duì)噴頭進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。如長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后則要用清洗液清洗墨囊及噴頭上的金屬濾網(wǎng)，來(lái)減少雜質(zhì)；若在淡季或停機(jī)時(shí)，則可向噴頭和管路注入保護(hù)液，避免長(zhǎng)時(shí)間放置過(guò)程中的墨水對(duì)噴頭的影響。

2、墨水

墨水的穩(wěn)定性是很重要的評(píng)價(jià)參數(shù)，除了黏度、表面張力、電導(dǎo)率和pH值等物化參數(shù)外，還要進(jìn)行高溫和低溫條件下的老化試驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)墨水的穩(wěn)定性，此外還要用標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)濾膜片來(lái)檢測(cè)過(guò)濾速度的衰減程度及濾膜表面上是否有雜質(zhì)聚集。墨水體系—— 特別是活性染料墨水的穩(wěn)定性（其水溶液常常不符合Lambert-Beer定律）對(duì)不同印花機(jī)機(jī)型的適應(yīng)性較低，所以應(yīng)針對(duì)不同機(jī)型的適應(yīng)性在工藝方面做細(xì)致研究。

不同的噴印設(shè)備對(duì)墨水有不同的參數(shù)要求，如參數(shù)不合適則可能會(huì)導(dǎo)致斷墨、斜噴。因此，在設(shè)計(jì)墨水時(shí)，要保證其物化參數(shù)滿足穩(wěn)定噴射的要求。具體而言，墨水的黏濕曲線要盡量落在噴印設(shè)備設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，而且還應(yīng)具有更寬的適應(yīng)性，這樣有利于墨水適應(yīng)我國(guó)南北方的不同溫度。另外，墨水的表面張力及動(dòng)態(tài)表面張力會(huì)影響墨水對(duì)管路和噴頭的潤(rùn)濕，以及最終在印花介質(zhì)上的潤(rùn)濕和鋪展，如表面張力過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)濕不夠而引起供墨不足；如表面張力過(guò)低，即濕潤(rùn)過(guò)強(qiáng)則可能造成墨滴在噴頭表面的聚集，從而導(dǎo)致墨點(diǎn)斷墨。

3、前后處理工藝

前處理液中糊料的種類和含量可根據(jù)織物的性質(zhì)針對(duì)性地選擇，堿劑和保濕劑的選擇可根據(jù)具體情況作具體分析，若選擇不好會(huì)很大程度影響固色率和顏色效果。對(duì)于棉織物，糊料更多選擇海藻酸鈉，絲織物則更多選擇羧甲基纖維素。堿劑最常用的為碳酸氫鈉，保濕劑常用尿素。堿劑用量對(duì)印花效果的影響很大，用量過(guò)多容易引起活性染料水解，導(dǎo)致固色率下降，織物顏色偏淺，還會(huì)導(dǎo)致廢水的COD偏高；過(guò)少則提供的堿性反應(yīng)條件不夠，導(dǎo)致活性染料與織物的反應(yīng)不足，織物顏色偏淺。

不同的汽蒸溫度、壓力和時(shí)間對(duì)固色率的影響很大，可根據(jù)織物的特性來(lái)優(yōu)化反應(yīng)條件，同時(shí)也要控制好相同產(chǎn)品不同批次處理工藝的一致性，以盡量減少批次間的色差。后處理水洗工藝的程序必須是先冷水洗，然后皂洗，再冷水洗，要求必須徹底洗凈噴印后織物上的漿料和浮色。如水洗不徹底會(huì)影響到最后成品的色牢度。水洗時(shí)還必須注意絕對(duì)不能先皂洗，因?yàn)橄仍硐?，?huì)使一部分浮色固著而影響織物整體的顏色。

4、外部環(huán)境條件

不同地區(qū)以及相同地區(qū)的不同時(shí)間段外部環(huán)境溫度和濕度存在差異，而溫濕度變化會(huì)影響墨水與織物的反應(yīng)條件，如環(huán)境濕度太大可能導(dǎo)致織物吸水使活性染料發(fā)生水解，導(dǎo)致固色率降低。因此，噴印完畢的織物要及時(shí)進(jìn)行汽蒸、水洗等后處理，否則會(huì)影響固色，若不能及時(shí)處理，也要盡量用薄膜等進(jìn)行密封。

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編輯：張小姐

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