【染色篇】直接染料染色疵點(diǎn)成因分析及預(yù)防
直接染料主要用來染棉,目前市場(chǎng)上應(yīng)用的市場(chǎng)份額也有所下降,那對(duì)于直接染料的研究是否也降低呢??未然,直接染料染色易產(chǎn)生疵點(diǎn),那這些疵點(diǎn)是怎么形成的呢?這些染色疵點(diǎn)有該如何預(yù)防呢?
1、引起直接染料色花的原因是什么?如何預(yù)防?
1)煮練不透:織物上雜質(zhì)去除不勻,而使織物和部分吸色不同,從而產(chǎn)生色花。
預(yù)防:煮練時(shí)間要夠,助劑要落劑,死布處理好后,要再保溫20分鐘
2)染料溶解不完全或加入時(shí)速度過快。
防止:A,化料時(shí)應(yīng)冷水打漿,熱水溶解,沸水化開,適當(dāng)稀釋并經(jīng)過濾后才可上染。
3)始染溫度過高使初上染率過快。
預(yù)防:衽室溫始染。
4)、升溫速度過快,保溫時(shí)間過短。
預(yù)防:調(diào)節(jié)好蒸汽量,控制好升溫速度(1—2℃/分)嚴(yán)格按照要求保溫(即保溫時(shí)間要足夠)。
5)、鹽加入時(shí)間過早,加入量過多過快。
預(yù)防:A、加染料后應(yīng)讓織物上染達(dá)到均勻后方可加入NaCl
B、NaCl加入應(yīng)分批進(jìn)行,逐漸增加,前少后多)每次加入時(shí)要緩慢均勻(20—30分)
6)、染后水洗不清,使織物表面所帶色殘濃度不同,在烘干時(shí)固著在織物上形成色花。
預(yù)防:A、充分水洗至清后,再洗60℃熱水。
B、染后織物及時(shí)脫水烘干。
2、條差產(chǎn)生的原因是什么?如何預(yù)防?
1)、落料不平衡,一邊多,一邊少,引起條差。
預(yù)防:落料時(shí)應(yīng)做到兩邊中間平衡且應(yīng)緩慢,均勻。
2)、升溫時(shí)控制不當(dāng),造成前后或左右溫差,引起條差。
3、引起直接染料色牢度低的原因是什么?如何預(yù)防?
1)、固色不充分(固色沒按工藝要求操作即溫度不夠,時(shí)間過短)
預(yù)防:按固色工藝操作,升溫夠,做足時(shí)間(且固色前要清洗干凈)。
2)染后水洗不清,使殘留染料浮于織物上造成牢度差。
預(yù)防:染后應(yīng)進(jìn)行充分水洗,去除織物上殘留的染料助劑。
4、色花,色差的解決辦法:
一、色差
一)、偏淺:看活性染料如何加料追色(化料加料同活性)
{染料→ {1、防止加料過濾,引起色花
{勻染劑→注意問題{2、一般在常溫條件下加料
二)、偏深(輕微剝色)
{純堿2—3%(剝色作用)
處方:{平平加0.5%(勻染)
20—30分進(jìn)行對(duì)樣以原色樣為準(zhǔn)。
注意問題:
1)、保險(xiǎn)粉在80℃時(shí)加入。
2)、加料以固體加入,加入時(shí)應(yīng)緩慢,均勻。
3)、脫色后由化驗(yàn)室復(fù)板后再進(jìn)行復(fù)染。
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