由于漂白帆布具有紋路清晰、雪白純正等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類鞋面，但漂白棉帆布因培烘極度容易引起泛黃現(xiàn)象。因?yàn)槊薹际抢w維素纖維，含有部分天然雜質(zhì)，又在含大量化學(xué)試劑的硫化缸內(nèi)，經(jīng)受高溫培烘，那么如何改善棉帆布漂白因培烘引起的泛黃現(xiàn)象呢？本文提供幾個(gè)有效改善的途徑供大家參考。

一般來(lái)說(shuō)，棉帆布是一種天然纖維素的纖維，含有6％-10％的天然雜質(zhì)，而漂白硫化缸內(nèi)含有大量的化學(xué)試劑，還要經(jīng)受1.96×105Pa（2kg/cm2）壓力、130℃、硫化焙烘1h。

改善棉帆布漂白培烘引起泛黃途徑：

（1）煮練條件：煮布鍋精練通常在1.96×105Pa （2kg/cm2）的壓力下煮4-5h，雖然100℃時(shí)，大部分雜質(zhì)已被去除，但將溫度提高到116-140℃，有利于蠟質(zhì)的去除。精練中燒堿含量宜為7-8g/L，還需加入水玻璃、亞硫酸氫鈉、表面活性劑等助練劑。選用合成洗滌劑有利于提高毛效。

（2）軋堿和洗滌劑堆放：直接煮練織物，毛效僅達(dá)到150px左右，而經(jīng)軋堿和洗滌劑堆謝謝，則毛效大大增加。經(jīng)驗(yàn)表明，在燒堿為10-12g/L、洗滌劑2g/L時(shí)，軋液溫度85℃、堆放20h，半成品白度高，經(jīng)焙烘，泛黃程度甚小。而且，可省卻上述的煮練。

（3）“酸—漂—酸”漂白工藝：織物經(jīng)煮練后采用“酸—漂—酸”的工藝，有利于去除色素、提高白度。煮練后先行酸洗，可去除酸溶性雜質(zhì)，并減輕漂白的壓力，從而顯著提高白度。在軋第二道酸時(shí)加入草酸g/L，因?yàn)椴菟嵊薪j(luò)合作用，能更有效地去除雜質(zhì)，提高白度。

（4）水洗：水洗不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重泛黃。提高水洗效果又節(jié)約用水的措施有：首先，軋液輥的數(shù)量宜多些，壓力適當(dāng)高些，以利于雜質(zhì)與洗液的交換并降低織物上的帶液率。其次，給水方式宜倒流，洗液流過(guò)的路線宜合適，而不是以短流方式溢出。

（5）合理上藍(lán)增白：織物經(jīng)精練、漂白，色素基本去除，有相當(dāng)白度，但仍帶有微褐色。通過(guò)熒光增白和同時(shí)上藍(lán)，能使織物不留黃光痕跡而具有明顯的潔白感。

（6）pH值：對(duì)鞋用漂白棉帆布來(lái)說(shuō)，pH值宜為6.5-9.5，否則，一經(jīng)高溫焙烘迅即失去熒光增白劑增白作用，這是由VBL的結(jié)構(gòu)決定了對(duì)酸堿的敏感性。

（7）熒光增白劑用量：一般軋染增白液中增白劑用量宜為1.3-1.8g/L，不宜超過(guò)2g/L。用量過(guò)多，不但沒有增白效果，相反會(huì)引起泛黃。

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