牛仔織物彈性指標(biāo)影響因素有哪些
下面廣州莊杰化工給大家分享牛仔織物彈性指標(biāo)影響因素有哪些。在其他條件相同的條件下,分別測試分析了氨綸絲細度、牽伸倍數(shù)、筘號、燒毛機速度、定形機參數(shù)等對牛仔織物彈性指標(biāo)的影響;簡要闡述了其他因素對牛仔織物彈性的影響。結(jié)果表明:氨綸絲細度越粗,織物彈性伸長率越大;彈性伸長率隨牽伸倍數(shù)的增加而增加,隨著筘號的增加而降低;后整理車速越快,溫度越低,織物彈性損失越小。認為:應(yīng)根據(jù)牛仔織物最終彈性要求,合理選擇各工藝參數(shù)。
隨著生活品質(zhì)的提高,人們對著裝舒適性的要求也越來越高。傳統(tǒng)的粗號斜紋牛仔織物已經(jīng)不能完全滿足消費者的需求;彈力牛仔服裝異軍突起,其以柔軟、貼身、回復(fù)率高等優(yōu)點,迅速占領(lǐng)市場。氨綸絲具有良好的彈性,是最早應(yīng)用于彈力牛仔的纖維。氨綸絲的應(yīng)用,將牛仔面料推向了一個新的發(fā)展領(lǐng)域。彈力牛仔面料具有優(yōu)良的彈性延展性,改善了傳統(tǒng)牛仔面料粗糙、僵硬的缺點,穿著舒適貼身,便于日常運動的同時體現(xiàn)了形體美 。本文就牛仔織物彈性指標(biāo)的影響因素進行相關(guān)測試和分析,為同行合理制定工藝提供參考。
1 試驗部分
1.1 設(shè)備儀器及材料
選用彈力牛仔面料,其組織結(jié)構(gòu)為五枚三飛緞紋,經(jīng)紗為 C36.44tex 紗,緯紗為 T166.7dtex 長絲 包 覆 氨 綸 絲,經(jīng) 密 480 根/ 250px ,緯 密310 根/ 250px 。采用的化工原料有退漿酶、滲透劑 1073 和皂粉。設(shè)備儀器: GAMMA-4-R 型劍桿織機,ZHLMH443 型預(yù)縮整理機, LHJ3798 型定形機, FOM71CLS 型織物縮水率機, M223 /2型烘干機, ASTMD3107 型彈性回變測試儀。
1.2 試驗方法
為研究原材料及生產(chǎn)加工工藝對織物彈性指標(biāo)的影響,在同一水平條件下對織物進行加工,將所得的成品織物進行洗水,測試彈性指標(biāo),并對測試數(shù)據(jù)進行分析。織機后梁高度 7 ,后梁深度 4 ;停經(jīng)架高度 -3 ,停經(jīng)架深度 6 ;開口時間 309°;后梁彈簧位置5 ,第二羅拉位置2 ,上 機 張 力3500N ,織機速度 500r / min 。預(yù)縮采用兩正燒毛,速度 80m / min ; 5 槽 60 ℃退漿 + 單縮單呢毯,速度 50m / min 。參照 AATCC135 《織物經(jīng)家庭洗滌后尺寸變化的測定》對織物進行洗水,測試緯向縮水率。參照 ASTM3107 — 2003 《彈性機織物的彈性性能測試》測試洗后織物緯向彈性指標(biāo)。
2 測試結(jié)果與討論
2.1 氨綸絲細度對織物彈性指標(biāo)的影響
市場上使用的氨綸絲有 22.2dtex 、 44.4dtex 、 55.5dtex 、 77.7tex 等。在同一織軸下,采用T166.7dtex ( 72F )長絲( 3.0 倍牽伸)包覆不同細度的氨綸絲,經(jīng)相同的織造和后整理加工。成品面料水洗后,其彈性伸長率測試結(jié)果如圖 1 所示。
由圖 1 可看出,在相同的牽伸倍數(shù)下,織物的彈性伸長率隨著氨綸絲細度的增加而增加。氨綸絲越粗,拉伸可產(chǎn)生的形變越大,其彈性伸長率也越大,垂直于其橫切面方向上拉伸所需的力也越大。彈性伸長率與氨綸絲細度未呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系。
在其他條件相同的情況下,使用 T166.7dtex ( 72F )長絲包覆 2.0 倍牽伸的氨綸 77.7dtex做緯紗,C36.44tex 紗為經(jīng)紗,以該織物為例進行以下各項測試分析。
2.2 牽伸倍數(shù)對織物彈性的影響
牽伸倍數(shù)不同,經(jīng)相同的織造和后整理加工。對成品面料水洗后彈性伸長率進行測試,結(jié)果如圖 2 和圖 3 所示。
由圖 2 可看出,相同細度的氨綸絲,織物彈性伸長率隨著牽伸倍數(shù)的增加而增加。由圖 3 可看出,相同細度的氨綸絲,牽伸倍數(shù)越大,回復(fù)率越小,增長率越大。當(dāng)牽伸倍數(shù)在 3.0 倍至 3.5 倍時,回復(fù)率下降明顯,增長率也隨之有了顯著的增加;這說明大牽伸對氨綸絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成破壞,氨綸絲在拉伸后不能回復(fù)到原來的長度。
2.3 筘號對織物彈性的影響
經(jīng)軸在上機織造時使用的筘號越小則筘幅越大,織出的坯布幅寬越寬。水洗后的幅寬和筘幅能客觀反映出織物彈性的大小;如果設(shè)計相同的織造筘幅,洗后織物幅寬越窄則織物彈性越大,反之則越小。在不同筘號下對所得織物的洗后幅寬及彈性伸長率進行測試,結(jié)果如圖 4 所示。
由圖 4 可看出,隨著筘號的增加,織物洗后的緯向彈性伸長率逐漸降低。在總經(jīng)根數(shù)和每筘穿入數(shù)不變的情況下,織造使用的筘號越大,筘幅越窄,彈性伸長率也越小。筘號增加產(chǎn)生的筘幅差異與彈性差異不呈正比。彈性隨著筘號的增加越來越小。我們對不同筘號下計算的筘幅與織物洗后幅寬進行對比,結(jié)果如圖 5 所示。
由圖 5 可看出,筘幅隨筘號的增加而降低,兩者呈反比關(guān)系。若織物洗后幅寬不變,則彈性隨筘號增加而反比例降低。實際隨著筘號增加、筘幅降低的同時,織物洗后幅寬也越來越低,因此筘號的增加與織物彈性未呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系??傮w來說,通過改筘號調(diào)整筘幅可一定程度改變織物彈性。
2.4 燒毛機對織物彈性的影響
燒毛的目的是除去織物表面的毛羽,使最終加工出來的成品織物平整光潔、紋理清晰。氨綸絲不耐高溫,在溫度高于 200℃時會出現(xiàn)軟化,導(dǎo)致彈性降低。燒毛機火口溫度一般在 1000℃以上,因此對織物進行燒毛時,需要較快的車速,以減少溫度對氨綸絲的破壞。彈力牛仔織物在不同車速下進行燒毛后彈性指標(biāo)變化如圖 6 和圖 7 所示。
由圖 6 和圖 7 可看出,隨著燒毛機車速的增加,織物彈性伸長率和回復(fù)率均呈上升趨勢。燒毛機車速越快,布面與燒毛機火口接觸時間越短,溫度對氨綸絲破壞越小。隨著車速的增加,車速的變化對彈性伸長率和回復(fù)率的影響越來越小,而燒毛機車速的增加未引起增長率本質(zhì)的變化。
2.5 定形機對織物彈性的影響
定形機除了能改善面料的手感和風(fēng)格,還可改變織物的幅寬和彈性等指標(biāo),同時起到穩(wěn)定尺寸的作用。通過改變定形機車速和溫度,可引起織物彈性的變化,如圖 8 所示。
由圖 8 可看出,在相同的溫度下,定形機車速越快,氨綸絲受到的破壞越小,彈性伸長率越大;相同車速下,定形機溫度越高,氨綸絲受到的破壞越嚴(yán)重,織物彈性伸長率越小。
2.6 其他因素對織物彈性的影響
雙包芯紗。 T400 是由 PET 和 PTT 并列復(fù)合而成的復(fù)絲;由于兩種成分存在性能差異,使T400 具有緊密的卷曲結(jié)構(gòu),不但彈性恢復(fù)性能優(yōu)良,還具有手感柔軟、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點。T400 作為雙芯包芯紗的一根芯紗應(yīng)用于彈力牛仔織物中,可為織物提供持久的彈力,提高織物的彈性回復(fù)率。
經(jīng)緯密。經(jīng)緯密的設(shè)計會對面料彈性產(chǎn)生一定影響。經(jīng)密越大,織物經(jīng)向緊度越大,水洗后緯向可收縮空間越小,織物洗后幅寬變寬,彈性伸長率下降;經(jīng)密越小,織物洗后幅寬越窄,彈性伸長率越大。緯密越大,氨綸絲含量越高,但沿緯向拉伸到一定長度所需的力值越大,彈性伸長率越小,回復(fù)率越大,增長率有所降低。
彈性整理劑。目前市場上使用的彈性整理劑主要成分為氨基硅酮。氨基硅酮自帶有交聯(lián)體系,在織物表面能自行交聯(lián)形成彈性模,在一定程度上可改善織物的彈性伸長率和回復(fù)率??諝馊彳洐C??椢镌诳諝馊彳洐C高效離心風(fēng)機氣流作用下,于風(fēng)道中雙向等速無張力反復(fù)撞擊柵格,釋放內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)空氣柔軟機整理的織物洗后幅寬會有一定降低,彈性伸長率較未整理的織物有所上升。
洗水。目前,大多數(shù)工廠仍采用次氯酸鈉對牛仔織物進行高溫洗水。通過破壞靛藍以及硫化染料分子,以洗出具有立體感、層次感的服裝。
氨綸絲不耐氯漂,對鹵族藥劑較為敏感,容易出現(xiàn)部分降 解;氨 綸 絲 耐 熱 性 能 差,高 溫 易 形 成 破壞。面料或服裝在洗水后會出現(xiàn)氨綸絲斷裂或溶解,對織物彈性產(chǎn)生不利影響。
3 結(jié)論
(1 )氨綸絲越粗,彈性伸長率越大,氨綸絲越細,彈性伸長率越小;織物彈性伸長率與氨綸絲細度不呈線性關(guān)系。
(2 )相同細度的氨綸絲,牽伸倍數(shù)越大,彈性伸長率越大,同時回復(fù)率降低,增長率變大。當(dāng)牽伸倍數(shù)增加到一定程度時回復(fù)率急劇下降,增長率急劇升高。
(3 )織造筘幅和織物的洗后幅寬決定彈性,可通過改變筘號控制上機筘幅,從而改變織物彈性,彈性伸長率隨著筘號的增加而降低。
(4 )燒毛機和定形機的車速越快,對氨綸絲破壞越小,織物彈性損失越小。定形機溫度越高,氨綸絲受破壞越嚴(yán)重,彈性伸長率損失越大。
(5 )雙包芯紗的使用、織物經(jīng)緯密、彈性整理劑、空氣柔軟整理以及服裝水洗都會對織物彈性產(chǎn)生影響。