織物印花歷史悠久。中國在戰(zhàn)國時代已經(jīng)應用鏤空版印花(見中國染整史)。印度在公元前 4世紀已經(jīng)有木模版印花。連續(xù)的凹紋滾筒印花始于18世紀(見滾筒印花)。篩網(wǎng)印花是由鏤空型版發(fā)展而來的，適用于容易變形織物的小批量多品種印花。目前最具發(fā)展?jié)摿Φ姆?ldquo;數(shù)碼印花”莫屬了，小批量，個性化定制。

有著如此悠久歷史的印花元素在各個時代都有著自己的獨特地位，也一直在時尚的前沿獨領(lǐng)風騷。本文主要是集合面料印花的各種常見問題及解決方案，小編建議收藏哦。

問題一　絲網(wǎng)印花對花不準

定義：兩種以上顏色的花型，印在織物上以后有一種或幾種顏色的花紋脫開或壓疊、錯位，未印在該印的位置，這種現(xiàn)象叫做對花不準。

產(chǎn)生原因：

1.印花版與印花臺或印花機上的定位器配合間隙過大。當印花版上定位器產(chǎn)生松動時，刮板的運行與版面產(chǎn)生的力度會使印花版偏移，花紋不能印在該印的位置。 

2. 當印花版框變形，粘貼在版框上的絲網(wǎng)有局部松動現(xiàn)象時，版上部分花紋就會移離出原來的位置。

3.同一個花型中的每個印花版版面干濕程度相差較大，濕度大的版面較松漲或局部松馳嚴重，在刮板運行時使版面的花紋向受力方向移動，織物上花紋的局部或全部就會發(fā)生不同程度的錯位現(xiàn)象。

4. 在印花版運行期間，牽動了被印的衣片或布匹，使已印的花紋在印臺上產(chǎn)生移動。 

5. 印花版繃網(wǎng)時的絲網(wǎng)張力相差較大或不均勻，在受溫度、濕度影響時，絲網(wǎng)張力小或不均勻的版面花紋容易發(fā)生移位。 

問題二　滲化（擴散、洇色）

定義：織物上一種或幾種顏色、花紋的輪廓邊緣向外擴展，在花紋邊緣的全部或局部形成了與花紋顏色相同，色澤較淡的毛糙色邊。兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時出現(xiàn)第三色相，這些現(xiàn)象都稱為滲化。 

產(chǎn)生原因：

1. 涂料印花色漿中增稠劑含量不足或水量過多，印漿粘稠度達不到應有的要求。由于印漿的流動速度較快，使織物上的花紋色漿向花紋邊緣以外流動較多，形成花紋輪廓不清晰現(xiàn)象。 

2. 印花操作時，刮板運行的速度慢、壓力大、帶漿量多、往返次數(shù)頻繁等，都會使花紋給漿量過多。由于超過了織物的載漿量，色漿就會向花紋以外滲色。 

3. 當花紋面積大，織物得漿量多時，印花后的織物在較長時間層疊放置后，濕度會增大，花紋色漿容易向外擴散。 

4. 配制印花色漿時攪拌不均勻或印漿被直接加水稀釋，這些都會影響或破壞印漿在乳化狀態(tài)時的穩(wěn)定性。 

5. 在合成纖維織物、合成纖維與天然纖維混紡織物或交織織物上印花時，由于合成纖維具有疏水性，印漿很容易向花紋外滲化。 

6. 組織比較稀疏的薄織物，吸漿能力較小，對載漿量特別敏感，色漿量稍多就容易發(fā)生滲化。 

問題三　露底（干版）

定義：織物上的花紋沒得到足夠的色漿，色澤淺淡、不清晰，露出了織物的底色或細花紋發(fā)生斷缺的現(xiàn)象稱為露底。

產(chǎn)生原因：

1. 由于版框變形，版面翹起，離開了鋪貼在臺上的織物，使部分花紋給漿不足（甚至產(chǎn)生脫漿）。 

2. 刮板運行時速度快，壓力小、帶漿量不足、刮板橡膠太硬、刃口太尖等都容易使花紋得漿不足。 

3. 花紋、部分網(wǎng)孔堵塞或色漿太厚，都會使色漿過網(wǎng)率降低，織物上花紋得漿不足。

4. 紗線較粗或組織稀疏的厚織物，由于織物表面凹凸不平，凹下的部分就容易得漿不足。

5. 印臺局部低洼或印臺凹凸不平，會使織物上的花紋得漿不足。 

6. 織物嚴重皺折在印臺上沒完全展開，或鋪貼衣片時造成嚴重皺折，印花時皺折內(nèi)部和凸起的皺折兩側(cè)就不能得到色漿，而露出織物底色。 

問題四　花紋色澤深淺不均

定義：織物上同一顏色的花紋色澤深淺不一致，花紋面積較大時呈現(xiàn)無規(guī)律的散片狀、橫向色檔及有規(guī)律的縱向色檔，稱之花紋色澤深淺不均。 

產(chǎn)生原因：

1. 印花操作時，刮板運行的速度和壓力不一致或帶漿不均，會使花紋的給漿量有多有少，織物得漿量多的花紋色澤就會較深。 

2. 運行中的刮板跳動或稍許抬起時，版面上花紋所殘留的色漿會到織物上，造成色澤較深的橫向色檔。

3. 橡膠刮板刀口彎曲不平，刮印時壓力和帶漿量不均勻，都會使織物上的花紋呈現(xiàn)有規(guī)律的、深淺不一致的縱向色檔。

4. 印花臺局部低凹或印花版版面離開印臺上織物較遠，都會使花紋給漿不足而色澤淺淡。