機(jī)器人已在當(dāng)今社會許多領(lǐng)域發(fā)揮著積極作用,其中工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用最為普遍,技術(shù)也相對成熟。機(jī)器人在紡織行業(yè)的應(yīng)用處于什么階段？下面廣州莊杰化工紡織防水劑給大家分享一下。

▎紡織工業(yè)用工成本將推動機(jī)器人的應(yīng)用

隨著我國人口結(jié)構(gòu)的老齡化和社會就業(yè)選擇的日漸多元化，帶來了企業(yè)用工成本的持續(xù)高漲。中國棉紡織行業(yè)協(xié)會通過近五年連續(xù)跟蹤近百家行業(yè)大中型企業(yè)得出的數(shù)據(jù)，近五年間棉紡織企業(yè)工資支出總額年均增長率為7%左右，而5年間企業(yè)全部就業(yè)人數(shù)年平均降幅為5.7%，職工人均工資5年間平均增長率為13%，高于全社會12%的增幅。對此，一方面可以看出企業(yè)利潤空間和生存空間受到擠壓，另一方面可以看出傳統(tǒng)紡織行業(yè)相對信息技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)，無論工資水平還是勞動環(huán)境都不具備競爭力，出現(xiàn)了不同程度的“用工荒”。在此背景下，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用無疑為紡織行業(yè)降低勞動成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，由傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)向更加能滿足客戶個(gè)性化需求的小批量生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)提供了一種新的可能性。可以預(yù)見，在紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展進(jìn)程中，越來越多的工業(yè)機(jī)器人將會走進(jìn)紡織生產(chǎn)車間，從根本上解決困擾紡織企業(yè)經(jīng)營者用工成本持續(xù)增加和“用工荒”的難題。

▎機(jī)器人在紡織行業(yè)的應(yīng)用還處于初級階段

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，紡織新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備取得了快速發(fā)展。在自動化方面，實(shí)現(xiàn)了梳棉自動換筒、并條自動換筒、精梳自動換筒，粗紗自動落紗、細(xì)紗自動落紗、轉(zhuǎn)杯紡紗自動接頭、噴氣渦流紡紗自動接頭、絡(luò)筒自動接頭。在連續(xù)化方面，實(shí)現(xiàn)了開清棉工序和梳棉工序間的連接(即清梳聯(lián))、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序間的連接(即細(xì)絡(luò)聯(lián))及精梳準(zhǔn)備至精梳機(jī)、粗紗機(jī)至細(xì)紗機(jī)之間半制品的自動運(yùn)輸。在智能化方面，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動配棉、并條自調(diào)勻整、絡(luò)筒紗線粗細(xì)節(jié)自動切除和異纖切除等新技術(shù)。

相對以上新技術(shù)，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用占比仍然很低，以自動落紗為例，目前國內(nèi)仍然使用人工落紗方式進(jìn)行生產(chǎn)或部分生產(chǎn)的企業(yè)仍然占多數(shù)。在棉紡織生產(chǎn)線中大力推廣機(jī)器人，仍有許多技術(shù)問題尚未解決，以環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的自動接頭為例，需要經(jīng)過找頭、引紗、穿鋼絲圈、穿導(dǎo)紗鉤等動作，接頭程序復(fù)雜，對機(jī)器人的智能性要求很高。

我國著名紡織專家、中國工程院姚穆院士曾呼吁，“集中精力，力爭在較短時(shí)間內(nèi)突破完成環(huán)錠細(xì)紗機(jī)斷頭自動接頭的機(jī)器人。” 機(jī)器人換人是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的必然趨勢，必將成為紡織生產(chǎn)環(huán)節(jié)現(xiàn)代化的一項(xiàng)重要標(biāo)志。