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【節(jié)能減排】滌棉一浴練染工藝

文章出處：責(zé)任編輯：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2016-08-15 10:26【大中小】

能源費(fèi)用的不斷上升，環(huán)保監(jiān)控的日益嚴(yán)格，出口訂單的減少和壓價(jià)，勞動(dòng)力成本的直線上升，使得漂染加工的利潤(rùn)空間日益縮小。在這種嚴(yán)峻的形勢(shì)下，節(jié)能減排的短流程工藝是當(dāng)前染整行業(yè)主要的發(fā)展方向之一。本文推薦的一種滌棉染色練漂（堿性）同浴工藝，可以縮短工藝程、節(jié)約時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化操作。

工藝開發(fā)思路

通過篩選分散染料，我們選擇那些能在堿性條件下染色的分散染料（能適應(yīng)在pH≈10條件下染色的分散染料）來染色；同時(shí)在滌綸染色中加入雙氧水，做到滌綸纖維染色和棉纖維漂底在一浴中進(jìn)行。

開發(fā)合成結(jié)構(gòu)獨(dú)特的染料水解防止劑、染料氧化防止劑與獨(dú)特設(shè)計(jì)的pH緩沖助劑，再與輔助用劑等復(fù)合，合成T/C混紡織物練漂、堿性染色一浴一步法助劑，以保證分散染料在堿性穩(wěn)定的狀態(tài)中不水解而且色光穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)堿性染色。

滌棉織物堿性練染優(yōu)點(diǎn)

堿性條件下易去除滌綸上的低聚物及設(shè)備上凝聚物

堿性條件下同時(shí)易去除棉上的雜質(zhì)

中淺色可節(jié)省還原清洗工序

有些在酸性條件下很難勻染的分散染料，堿性下因移染好而勻染

棉含量高及染深色的滌/棉織物染色，可采用活性/分散同浴染色（不加雙氧水）

傳統(tǒng)的滌綸酸性染色缺點(diǎn)

低聚物沾污

    造成的染斑、色點(diǎn)、染花等弊病
    設(shè)備污染
    白粉現(xiàn)象或凝聚

色光不夠純正鮮艷

酸對(duì)棉及堿對(duì)滌綸的長(zhǎng)時(shí)間的影響，強(qiáng)力損傷、手感明顯下降

工藝時(shí)間長(zhǎng)，水電人工等成本高

堿性染色應(yīng)用工藝

     滌染寶能穩(wěn)定保持整個(gè)染色過程中染浴的pH值在10左右，有效防止和去除染色過程中易產(chǎn)生的滌綸低聚物，防止和去除率可達(dá)90%以上，避免滌綸低聚物引起的白粉、染斑和色點(diǎn)現(xiàn)象；
      滌染寶具有強(qiáng)力勻染分散作用，可以克服前處理不良造成的染斑等疵點(diǎn)，可免去T/C、T/R前處理后的酸洗工序，更適合于前處理與染色一浴一步法染色。
      用滌染寶做堿性染色，染色后的織物比傳統(tǒng)酸性條件下染色的織物色光要鮮艷，染液的分散性和勻染性更佳，染浴pH值穩(wěn)定，不受染色水量影響，缸差小，放樣成功率高，成品合格率高。

染滌漂底一浴法染色工藝，是一種新興的滌綸染色工藝，在堿性條件下染滌綸，能有效減少滌綸低聚物的出現(xiàn)，有效防止染滌綸紗線“起粉”現(xiàn)象的發(fā)生。漂底、染滌一浴法，能有效縮短染色時(shí)間和減小染色成本。

1純滌染色工藝

（1）染色處方

滌染寶ZJ-R98: 1.5～2 g/l

耐堿分散染料： X %(o.w.f)

（2）染色工藝

滌染寶使用工藝

2滌棉一浴染色練漂工藝

（1）配方

滌染寶ZJ-R98： 1.5

堿性分散染料： X%（o.w.f）

雙氧水： 4-6

（2）工藝

ZJ-R98使用工藝

3工藝成本對(duì)比分析

T/C針織物練染一浴與傳統(tǒng)工藝成本對(duì)比分析
工藝名稱	傳統(tǒng)工藝				T/C針織物練染一浴
工藝流程	漂底---染滌---還原清洗---染棉				漂底染滌---還原清洗---染棉
工藝處方	漂底	燒堿（99%）	3g/l	3.8元/Kg	漂底染滌	分散染料	X%
		雙氧水（27.5%）	6g/l	1.9元/Kg		滌染寶	1.5g/l	10元/Kg
		滲透劑	1g/l	7元/Kg		雙氧水（27.5%）	4g/l	1.9元/Kg
		98℃×60min				130℃×30min---還原清洗---染棉
	中和	冰醋酸（99%）	0.5g/l	3.8元/Kg
		熱水洗---排水---進(jìn)水
		冷水洗（過酸）---排水---進(jìn)水染滌
	染滌	分散染料	X%
		高溫勻染劑	1g/l	5元/Kg
		冰醋酸	0.5g/l	3.8元/Kg
		硫酸銨	1g/l	1.5元/Kg
		130℃×30min---還原清洗---染棉
助劑成本	401元/噸				226元/噸
耗時(shí)	283分鐘				153分鐘
耗水（5）	3缸水共計(jì)30噸，計(jì)150元/噸布				1缸水10噸，計(jì)50元/噸布
耗水（8）	226度/噸布，計(jì)180.8元/噸布				122度/噸布，計(jì)97.6元/噸布
耗蒸汽220	4272公斤/噸布，計(jì)940元/噸布				2520公斤/噸布，計(jì)554元/噸布
綜合成本	1671元/噸布				927元/噸布
備注	T/C針織物練染一浴工藝成本比傳統(tǒng)酸性染色工藝約省出744元/噸，省時(shí)間約130min，傳統(tǒng)酸性染色法染滌，滌綸硬化，手感變硬，而堿性染色等于減堿量處理，滌綸手感柔軟，特別是染筒子紗時(shí)，可有效避免滌綸低聚物產(chǎn)生的白粉白灰等現(xiàn)象，堿性染色時(shí)分散染料基本不沾棉，可免去還原清洗。

4染料選擇

大多數(shù)分散染料適用于堿性染色，無須換染料，但也有個(gè)別分散染料（如嫩黃SE-4GL、分散深藍(lán)HGL）等不適用于堿性染色，需要更換相應(yīng)色光的堿性分散染料。

現(xiàn)特推薦與ZJ-R98滌綸堿性染色控制劑相配套的堿性染色專用分散染料：龍盛集團(tuán)的 ALK 系列、閏土集團(tuán)的堿性染料ADD系列、萬豐染料有限公司的 WF 系列等。

目前染廠使用的分散染料PH值在8以上還是比較適應(yīng)的。因為ZJ-R98滌綸堿性染色控制劑含有染料保護(hù)劑，因此染廠一般不需更改染料，可直接應(yīng)用。因?yàn)槿緩S在染色過程中的不確定因素比較多，為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，請(qǐng)?jiān)谠囼?yàn)后使用。