錦綸纖維強力高、耐磨性好、手感柔軟、質(zhì)感輕盈、透氣吸濕性佳，廣泛用于泳衣和內(nèi)衣面料。酸性染料通過靜電引力與錦綸纖維結(jié)合而上染，具有優(yōu)良的色牢度，是錦綸纖維染色的首選染料。目前，市場上泳衣和內(nèi)衣由多種面料縫合，面料顏色的一致性和缸差穩(wěn)定性要求越來越嚴(yán)格，尤其是卡其色(俗稱肉色)和湖綠色等敏感色系，顏色穩(wěn)定性差。本文從錦綸坯布預(yù)定形、染色工藝與處方.以及后處理固色等方面探討優(yōu)化能生產(chǎn)顏色穩(wěn)定性較佳的染色工藝。

試驗部分 

材料

　　織物錦綸織物(78%錦綸+22%萊卡，2Okg，170g/m)，門幅4000px

　　染料酸性NHF-S系列(德司達(dá)公司)，酸性TurquoiseM5G(科萊恩公司)

　　助劑有機釋酸劑VS(亨斯邁紡織染化)，酸性勻染劑M(科萊恩公司)，浴中柔軟劑CN(約克夏公司)，固色劑NBS(Texfit)

　　設(shè)備THEN氣流染色機，MONFONGS328定形機，Datacolor測配色儀，pH計

工藝流程

　　高溫預(yù)定形染色→后處理固色烘干→成品定形→檢驗

工藝分析

高溫預(yù)定形

　　高溫預(yù)定形可降低錦綸纖維在紡絲牽伸，以及織造加工中產(chǎn)生的張力不勻，但預(yù)定形溫度太高會損傷織物的彈力，破壞錦綸的上色性能[1-2]。根據(jù)織物規(guī)格和成品彈力要求，預(yù)定形溫度設(shè)定為185°C，時間為20-30S。

染色

　　錦綸織物若上染速率過快，會產(chǎn)生缸差，顏色穩(wěn)定性差，尤以是卡其色和湖綠等敏感顏色最難控制。試驗以這兩種顏色的穩(wěn)定性作為評估指標(biāo)，優(yōu)化了染色工藝。

　　卡其色和湖綠色染色工藝曲線如下：

卡其色染色配方

　　酸性黃NHF-s/%(omf)0.15

　　酸性紅NHF-s/%(oIllf)0.05

　　酸性藍(lán)NHF.S/ok(omf)0.02

　　酸性勻染劑M/g·L-1 1

　　浴中柔軟劑CN/g·L-1 1

　　有機釋酸劑VS/g·L-1 0.5

　　湖綠色染色配方

　　酸性翠綠M5G/%(omf)1.3

　　酸性黃NHF-s/%(omf)0.2

　　酸性勻染劑M/g·L-1 2

　　浴中柔軟劑CN/g·L-1 1

　　有機釋酸劑VS/g·L-1 0.5

　　浴中柔軟劑CN可降低織物與設(shè)備的摩擦，減少織物刮痕和折皺痕的產(chǎn)生。隨著染色溫度上升，上染率提高，在95℃左右可達(dá)平衡。

　　酸性染料與錦綸纖維之間的親和力較高，上染速率較高，但染料在纖維上缺乏遷移性，容易導(dǎo)致色花和缸差不穩(wěn)定，尤其在染卡其色和湖藍(lán)、湖綠色系時更為明顯。可添加適量勻染劑加以克服。實踐表明，卡其色系取勻染劑M質(zhì)量濃度1g/L為宜，湖綠色系取勻染劑M質(zhì)量濃度2g/L為宜。

　　錦綸纖維等電點pH值在6左右，選擇初染染浴pH值為6-7.5，可改善勻染性和缸差穩(wěn)定性。生產(chǎn)實踐證明，有機釋酸劑VS可使染液pH值從中性緩慢呈酸性，從而減緩酸性染料上染錦綸的速率，有效避免染色不勻和穩(wěn)定上染率，效果優(yōu)于傳統(tǒng)醋酸。兩種酸對顏色穩(wěn)定性的影響見表1。

　　注：色差A(yù)E(CMC2：1)用Datacolor測色儀測得，以客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色板為標(biāo)準(zhǔn)色。

后處理工藝

　　為滿足耐洗水牢度和淹水牢度達(dá)到4級以上的要求，酸性染料染錦綸纖維都要進(jìn)行固色，工藝曲線如下：

　　選用固色劑NBS，固色劑的用量和處理溫度對錦綸色變和色牢度的影響見表2。

　　注：(1)水洗牢度測試標(biāo)準(zhǔn)AATCC61-2007(2008)，淹水牢度測試標(biāo)準(zhǔn)AATCC107-2007(2008);(2)固色時間20min。

　　由表2可知，卡其色系固色劑用量2.0%(omf)時，耐水洗牢度可達(dá)4.5級，淹水牢度可達(dá)4.0級。湖綠色系固色劑用量在3.5%(omf)時，耐水洗牢度可達(dá)4.5級，淹水牢度可達(dá)4.0級，能滿足客戶要求。再增加固色劑用量，牢度提升效果不明顯。

　　提高固色溫度，染色錦綸的耐水洗牢度和淹水牢度有所提升;固色溫度超過60℃后，卡其色和湖綠色耐水洗牢度提升效果不明顯，溫度越高，固色后色變△E越大，顏色越難控制，故以6O℃固色為宜。

成品定形

　　錦綸織物染色后為減少布皺，控制門幅與織物規(guī)格，一般要進(jìn)行熱定形。錦綸產(chǎn)品的顏色對成品定形溫度較敏感，見圖1。

　　圖1成品定形溫度對織物色變和布皺的影響

　　注：布皺級別分10級，10級最差，1級最好，5級達(dá)標(biāo)，3級優(yōu)良(本廠標(biāo)準(zhǔn))。

　　由圖1可見，成品熱定形溫度越高，卡其色和湖綠色定形后色變△E數(shù)值越大，顏色穩(wěn)定性越難控制。而熱定形溫度越高，布皺級別越低，高溫預(yù)定形坯布可有效改善布皺。綜合考慮，定形溫度宜定為110-130oC。

結(jié)論

　　(1)染色溫度為95oC，控制上染速率在1.5~C/min，可有效避免染花。

　　(2)調(diào)節(jié)初始染浴pH值為6-7.5，染色選用有機釋酸劑VS，可有效控制酸性染料上染率穩(wěn)定，從而保證顏色的穩(wěn)定性。

　　(3)選用固色劑N于60oC處理20mill,不但滿足牢度要求，還能有效控制固色后的色變。

　　(4)成品定形時，在保證布皺達(dá)標(biāo)的情況下，定形溫度越低，色變越小。選用高性能定形設(shè)備能減少色差，保持顏色的穩(wěn)定性。