后整理對滌綸織物染色牢度的影響
滌綸纖維本身無反應(yīng)基團(tuán),無親水性基團(tuán),大分子構(gòu)造簡單,分子鏈與分子
鏈之間排列緊密,結(jié)晶度較大,通常各類帶電荷性染料很難上色。分散染料分子
小,極性弱,難溶于水,染料分子與滌綸纖維相容性好,所以滌綸染色選用分散
染料。
在高于滌綸玻璃化溫度下,滌綸無定形區(qū)分子鏈運動產(chǎn)生能容納染料分子的
孔隙,纖維表面染料以分子形式由表及里擴(kuò)散上染。染色過程完成后,滌綸纖維
表面吸附著分散染料,這些染料隨著染色濃度的增加而增加,它們的存在造成滌
綸織物的色牢度下降,還原洗可清除這些吸附在纖維表面的染料,提高牢度。
滌綸纖維在染色時經(jīng)受高溫和張力作用,物理形態(tài)變化,需要熱定形來穩(wěn)定
尺寸,滌綸一旦受熱(如溫度>140℃)
,纖維內(nèi)部的染料就會發(fā)生與上染逆向的
熱遷移,部分染料會重新移至纖維表面,導(dǎo)致成品色牢度下降。同時后整理所用
的助劑也會對滌綸織物的濕牢度有影響。
當(dāng)染色或印花后的滌綸織物,經(jīng)過防水、阻燃等功能整理時,需要經(jīng)過高溫
(180℃左右)焙烘才能達(dá)到較理想的效果,在經(jīng)受熱處理的過程中就容易發(fā)生
這種熱遷移現(xiàn)象,造成色牢度下降。實際生產(chǎn)中高溫高壓染濃色時,如大紅、深
藍(lán)、灰色、黑色、墨綠等,熱遷移現(xiàn)象很嚴(yán)重,牢度很難達(dá)到要求??梢酝ㄟ^選
擇適當(dāng)類型的牢度提升劑來改善。
滌綸纖維本身無反應(yīng)基團(tuán),無親水性基團(tuán),大分子構(gòu)造簡單,分子鏈與分子
鏈之間排列緊密,結(jié)晶度較大,通常各類帶電荷性染料很難上色。分散染料分子
小,極性弱,難溶于水,染料分子與滌綸纖維相容性好,所以滌綸染色選用分散
染料。
在高于滌綸玻璃化溫度下,滌綸無定形區(qū)分子鏈運動產(chǎn)生能容納染料分子的
孔隙,纖維表面染料以分子形式由表及里擴(kuò)散上染。染色過程完成后,滌綸纖維
表面吸附著分散染料,這些染料隨著染色濃度的增加而增加,它們的存在造成滌
綸織物的色牢度下降,還原洗可清除這些吸附在纖維表面的染料,提高牢度。
滌綸纖維在染色時經(jīng)受高溫和張力作用,物理形態(tài)變化,需要熱定形來穩(wěn)定
尺寸,滌綸一旦受熱(如溫度>140℃)
,纖維內(nèi)部的染料就會發(fā)生與上染逆向的
熱遷移,部分染料會重新移至纖維表面,導(dǎo)致成品色牢度下降。同時后整理所用
的助劑也會對滌綸織物的濕牢度有影響。
當(dāng)染色或印花后的滌綸織物,經(jīng)過防水、阻燃等功能整理時,需要經(jīng)過高溫
(180℃左右)焙烘才能達(dá)到較理想的效果,在經(jīng)受熱處理的過程中就容易發(fā)生
這種熱遷移現(xiàn)象,造成色牢度下降。實際生產(chǎn)中高溫高壓染濃色時,如大紅、深
藍(lán)、灰色、黑色、墨綠等,熱遷移現(xiàn)象很嚴(yán)重,牢度很難達(dá)到要求??梢酝ㄟ^選
擇適當(dāng)類型的牢度提升劑來改善。
滌綸纖維本身無反應(yīng)基團(tuán),無親水性基團(tuán),大分子構(gòu)造簡單,分子鏈與分子
鏈之間排列緊密,結(jié)晶度較大,通常各類帶電荷性染料很難上色。分散染料分子
小,極性弱,難溶于水,染料分子與滌綸纖維相容性好,所以滌綸染色選用分散
染料。
在高于滌綸玻璃化溫度下,滌綸無定形區(qū)分子鏈運動產(chǎn)生能容納染料分子的
孔隙,纖維表面染料以分子形式由表及里擴(kuò)散上染。染色過程完成后,滌綸纖維
表面吸附著分散染料,這些染料隨著染色濃度的增加而增加,它們的存在造成滌
綸織物的色牢度下降,還原洗可清除這些吸附在纖維表面的染料,提高牢度。
滌綸纖維在染色時經(jīng)受高溫和張力作用,物理形態(tài)變化,需要熱定形來穩(wěn)定
尺寸,滌綸一旦受熱(如溫度>140℃)
,纖維內(nèi)部的染料就會發(fā)生與上染逆向的
熱遷移,部分染料會重新移至纖維表面,導(dǎo)致成品色牢度下降。同時后整理所用
的助劑也會對滌綸織物的濕牢度有影響。
當(dāng)染色或印花后的滌綸織物,經(jīng)過防水、阻燃等功能整理時,需要經(jīng)過高溫
(180℃左右)焙烘才能達(dá)到較理想的效果,在經(jīng)受熱處理的過程中就容易發(fā)生
這種熱遷移現(xiàn)象,造成色牢度下降。實際生產(chǎn)中高溫高壓染濃色時,如大紅、深
藍(lán)、灰色、黑色、墨綠等,熱遷移現(xiàn)象很嚴(yán)重,牢度很難達(dá)到要求。可以通過選
擇適當(dāng)類型的牢度提升劑來改善。
滌綸纖維本身無反應(yīng)基團(tuán),無親水性基團(tuán),大分子構(gòu)造簡單,分子鏈與分子鏈之間排列緊密,結(jié)晶度較大,通常各類帶電荷性染料很難上色。分散染料分子小,極性弱,難溶于水,染料分子與滌綸纖維相容性好,所以滌綸染色選用分散染料。
在高于滌綸玻璃化溫度下,滌綸無定形區(qū)分子鏈運動產(chǎn)生能容納染料分子的孔隙,纖維表面染料以分子形式由表及里擴(kuò)散上染。染色過程完成后,滌綸纖維表面吸附著分散染料,這些染料隨著染色濃度的增加而增加,它們的存在造成滌綸織物的色牢度下降,還原洗可清除這些吸附在纖維表面的染料,提高牢度。滌綸纖維在染色時經(jīng)受高溫和張力作用,物理形態(tài)變化,需要熱定形來穩(wěn)定尺寸,滌綸一旦受熱(如溫度>140℃),纖維內(nèi)部的染料就會發(fā)生與上染逆向的熱遷移,部分染料會重新移至纖維表面,導(dǎo)致成品色牢度下降。同時后整理所用的助劑也會對滌綸織物的濕牢度有影響。
當(dāng)染色或印花后的滌綸織物,經(jīng)過防水、阻燃等功能整理時,需要經(jīng)過高溫(180℃左右)焙烘才能達(dá)到較理想的效果,在經(jīng)受熱處理的過程中就容易發(fā)生這種熱遷移現(xiàn)象,造成色牢度下降。實際生產(chǎn)中高溫高壓染濃色時,如大紅、深藍(lán)、灰色、黑色、墨綠等,熱遷移現(xiàn)象很嚴(yán)重,牢度很難達(dá)到要求??梢酝ㄟ^選擇適當(dāng)類型的牢度提升劑來改善。