活性染料印花白地防沾污技術(shù)可以從染料的篩選、助劑的選擇、設(shè)備的改造、工藝的改進和水洗(皂洗)的加強等幾方面著手：
       ①料的篩選：
       白地深色印花避免沾色，不宜使用M 型和KN 型活性染料，宜采用進口的P 型染料。
       ②固色條件：
       保證蒸化時的濕度，有利于染料的擴散和固著。
       ③設(shè)備的改進：
       可以在平洗機上加強噴淋，在皂洗時加大流水的沖洗能力，必要時增加水洗壓力泵。
       ④活性染料印花后要使用防沾污皂洗劑。
       印花后未固著的染料附著在糊料中存在于： 
       ①織物纖維間的毛細網(wǎng)絡(luò)中，
       ②纖維內(nèi)的孔道中，
       ③孔道壁纖維素分子鏈上。
       印花后的水洗(皂洗)是一種很復(fù)雜的過程，不僅發(fā)生物理性交換作用，沖稀作用，還有物理化學(xué)作用。
       用凈洗劑去除纖維表面污垢的過程，其凈洗劑、污垢和纖維表面之間發(fā)生了物理性交換作用：
       纖維·污垢 + 凈洗劑—— 纖維·凈洗劑 + 污垢·凈洗劑
       皂洗過程中物理化學(xué)作用的兩個階段：
       ①始期 纖維表面，水溫要低，水量要大，先把電解質(zhì)去除。
       ②洗滌期纖維間、內(nèi)孔道、孔道壁，水溫高、讓纖維溶脹。
       初始期：要把電解質(zhì)濃度降低到1~2g/l,然后再升溫，加入皂洗劑。如果有電解質(zhì)，不利于水解染料的解吸，要集聚染料。特別是乙烯砜型活性染料，堿洗滌后再升溫，不能堿性皂洗。
       皂洗劑有五大作用： 
       ①滲透(低表面張力)、
       ②吸附(離子鍵靜電、氫鍵)、
       ③分散、分散在工 作液中、
       ④絡(luò)合，金屬離子防沾污和
       ⑤洗滌。
       四大性能：
       ①泡沫要少，成泡時間短、
       ②耐硬水，不受水質(zhì)影響、
       ③織物經(jīng)其不會變褪色、
       ④ 不受溫度的影響。
       活性印花防沾污皂洗劑的選擇：
       ①對金屬離子有螯合(絡(luò)合)能力，
       ②對污垢(染料)有良好的吸附作用。
       ③具有好的分散能力，將洗下來的污垢(染料)分散在水中。