高溫高壓溢流噴射染色常見疵病回修技術(shù)
1. 染色嚴(yán)重不勻
此種情況,不能利用染料的泳移性來回修,必須剝色后再染色。如為淺色的或中色的,可罩染成深色產(chǎn)品。剝色方法有:
1.1 氧化剝色
處方示例:亞氯酸鈉2~5g/L,醋酸(98%)2~3 g/L。工藝為:30%始處理,30min升溫至98℃,沸騰處理60min,水洗。必要時(shí),再用漂白粉和醋酸沸溫漂白。
1.2 還原剝色
處方示例:片堿lg/L,保險(xiǎn)粉 5g/L。非離子表面活性劑2g/L。工藝為:30%始處理,30min升溫至沸,沸騰處理60min,接著冷水洗和熱水洗。如剝色不充分,再處理~次,或再用氧化剝色法處理。采用以上方法,可能會(huì)使織物手感受損,因此要盡量避免。
2 .折皺和輕度的染色不勻
折皺處理方法:把織物重新放入噴射染色機(jī)中,升溫,溫度應(yīng)比原來的染色溫度稍高幾度,然后緩緩冷卻。對(duì)輕度染色不勻織物,一般利用染料的泳移性進(jìn)行復(fù)染,工藝流程:60℃始染,15min升溫至90℃,再以40min升溫至130℃,保溫60min,然后冷卻?;匦夼浞綖椋悍稚⑷玖?試驗(yàn)后確定),勻染劑1~2 g/L,pH值調(diào)節(jié)至5~6。在采用染料泳移性差的染料時(shí),應(yīng)將染色溫度提高到l35~140℃,但必須以機(jī)械性能允許及不影口向織物手感為前提,分散性勻染劑包括載體(或修補(bǔ)劑)。
3. 染色油斑
3.1 小批量局部油斑或死油斑的去除
通常采用非離子洗滌劑、四氯化碳、汽油等有機(jī)溶劑,用噴槍噴射,用人工搓洗,然后將織物洗凈。
3.2 大面積油斑的去除
采用除油劑和非離子洗滌劑各2~3 g/L,在100℃下處理20min,或采用除油劑非離子洗滌劑各2~3 g/L,高溫分散齊0 1~2 g/L在130℃下處理20min。
3.3 較難去除的油斑
若油斑比較嚴(yán)重,去除比較困難時(shí),可考慮將其改染成深寶藍(lán)、黑色等覆蓋性較好的顏色。