一、配通時(shí)要注意每個(gè)頭子上一定要寫清缸號(hào)，這樣可以在涂好檢驗(yàn)時(shí)根據(jù)缸號(hào)來分開堆放，也能使服裝廠在開裁時(shí)根據(jù)缸號(hào)來分開裁，這樣就避免了，不同缸號(hào)的布做在同一件衣服上而造成色差。

二、縫頭時(shí)要注意兩個(gè)頭子要撕齊然后才能縫起來，如果撕得不齊就縫起來就會(huì)造成緯斜。

三、上機(jī)涂層時(shí)要注意幾個(gè)問題：

1、張力的調(diào)整：涂層時(shí)要根據(jù)不同的布調(diào)整不同的漲力，漲力不均勻就會(huì)造成涂層的不均勻，有的地方厚有的地方薄，并且手感也會(huì)不均勻，有的地方硬有的地方軟。

2、涂刀的調(diào)整：涂層時(shí)要根據(jù)不同的涂層要求調(diào)整不同的涂刀，一是刀的厚度，根據(jù)不同要求的涂層要選擇不同厚度的刀，選錯(cuò)了刀也就不能保證涂層的質(zhì)量，達(dá)不到最佳涂層效果。另一個(gè)就是調(diào)整刀口的間隙，涂頭兩邊刀口間隙要一樣，不能一邊大一邊小。否則會(huì)造成涂層的不均勻，甚至有的產(chǎn)品會(huì)造成布面的左右色差，例如涂白或涂色。

3、布面的清潔：實(shí)際就是涂層時(shí)布面的清潔，因?yàn)樵谕繉訒r(shí)如果涂層面上有線頭或細(xì)小的沙子，那這些細(xì)小的東西就會(huì)卡在涂刀口，就會(huì)造成涂層面有條子產(chǎn)生，造成次品。所以在涂刀前面，一般要對(duì)布面進(jìn)行清理。一般的解決方法是在涂刀前面裝上毛刷，將布面上的線頭和細(xì)小的沙子刷調(diào)，同時(shí)在地上撒上些水，保持空氣濕度，使地上的灰塵不會(huì)飛起來，和減小靜電的吸附。如果在刀口卡住了產(chǎn)生條子了，那操作工就要以最快的速度把它刮掉。

4、烘房的溫度控制：不同要求的涂層，固化溫度也是不一樣的。所以要控制好涂層的溫度。溫度太高，會(huì)造成手感硬，容易起泡。溫度太低，會(huì)造成發(fā)粘，牢度差，容易脫落。嚴(yán)格來講烘房的溫度要從低到高，一般是三段式烘房由低到高。第一段溫度不能太高要正好控制在膠液中溶劑的沸點(diǎn)稍高一點(diǎn)，這樣使膠液中的溶劑完全揮發(fā)，太高了會(huì)造成溶劑還沒有揮發(fā)完膠就開始固化，那在經(jīng)過第二段烘房時(shí)剩余的溶劑會(huì)破壞表面的膜，產(chǎn)生起泡，也會(huì)造成涂層的質(zhì)量下降。例如要水壓的涂層，破壞表面的涂層膜就會(huì)破壞水壓。第三段烘房溫度要控制在涂層膠的固化溫度。溫度低了，就會(huì)造成涂層膠還沒有完全固化，會(huì)發(fā)粘，嚴(yán)重的會(huì)影響牢度。溫度高了又會(huì)造成手感變硬，發(fā)脆。破壞了涂層膠的物理性能。

5、涂層車速的控制：跟上面的溫度一樣，涂層的溫度和車速是要嚴(yán)格控制的，它將直接影響到涂層的質(zhì)量。因?yàn)橥繉幽z的固化取決與兩個(gè)條件，溫度和時(shí)間。雖然溫度控制好了，如果時(shí)間沒有控制好的話，還是會(huì)影響涂層質(zhì)量的。因?yàn)閮蓚€(gè)條件缺一不可。所以在控制溫度的同時(shí)也要控制好車速。車速太快，固化的時(shí)間不夠，那還是不能完全固化，也會(huì)造成發(fā)粘和脫落。車速太慢，在烘房的時(shí)間太長，又會(huì)造成手感變硬，發(fā)脆。而且，生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)能源。

6、檢驗(yàn)和包裝時(shí)注意要嚴(yán)格按照客戶要求來檢驗(yàn)，并做好標(biāo)記。并且按缸號(hào)分開堆放。要有明顯的標(biāo)志，不能搞混。