紡織物的手感與纖維原料，紗線品種，織物厚度、重量、組織結(jié)構(gòu)以及染整工藝等都有關(guān)系。就纖維材料而言，絲織物手感柔軟，麻織物硬挺，毛呢織物膨松粗糙有彈性。本節(jié)手感整理僅指硬挺整理與柔軟整理。

(一)硬挺整理  硬挺整理是利用能成膜的高分子物質(zhì)制成整理漿浸軋?jiān)诳椢锷?，使之附著于織物表面，干燥后形成皮膜將織物表面包覆，從而賦予織物平滑、厚實(shí)、豐滿、硬挺的手感。

硬挺整理也稱(chēng)為上漿整理。漿料有淀粉及淀粉轉(zhuǎn)化制品的糊精、可溶性淀粉，以及海藻酸鈉、牛膠、羧甲基纖維素(CMC)、纖維素鋅酸鈉、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸等。上述漿料也可以根據(jù)要求混合使用。配制漿液時(shí)，還同時(shí)加入填充劑，用以增加織物重量，填塞布孔，使織物具滑爽、厚實(shí)感。常用滑石粉、高嶺土和膨潤(rùn)土等為填充劑。為防止?jié){料腐敗，還加入苯酚、乙萘酚之類(lèi)的防腐劑。色布上漿時(shí)應(yīng)加入顏色相類(lèi)似的染料或涂料。用淀粉整理劑上漿后不耐洗滌，只能獲得暫時(shí)性效果。

采用合成漿料上漿，可以獲得較耐洗的硬挺效果。例如，用醇解度較高、聚合度為1700左右的聚乙烯醇作為棉織物上漿劑，整理后在80℃以下水溫洗滌時(shí)，有較好的耐洗性，手感也較滑爽、硬挺。疏水性合成纖維，則以選用醇解度和聚合度較低的聚乙烯醇為宜。滌棉混紡織物，可采用這兩類(lèi)聚乙烯醇按一定比例混合使用。用纖維素鋅酸鈉漿液處理織物，再通過(guò)稀硫酸處理，纖維素鋅酸鈉便分解析出纖維素，沉積在織物表面，可獲得耐洗性好、硬挺的仿麻整理效果。此外，一些熱塑性樹(shù)脂乳液，如聚乙烯、聚丙烯酸的乳液，織物浸乳這類(lèi)乳液，烘干后在織物表面形成不溶于水的連續(xù)性薄膜而牢固附著，隨樹(shù)脂品種不同可賦予織物以硬挺或柔軟的手感，合成漿料也可與天然漿料混合應(yīng)用。

織物上漿整理視上漿料多少及要求采用浸軋式上漿、摩擦面軋式上漿及單面上漿等方法。織物上漿后一般多用烘筒烘燥機(jī)烘干，但應(yīng)防止產(chǎn)生漿斑或漿膜脫離現(xiàn)象。單面上漿時(shí)織物上的漿料量高，更應(yīng)考慮防止上述現(xiàn)象產(chǎn)生。

(二)柔軟整理  柔軟整理方法中的一種是藉機(jī)械作用使織物手感變得較柔軟，通常使用三輥橡膠毯預(yù)縮機(jī)，適當(dāng)降低操作溫度、壓力，加快車(chē)速，可獲得較柔軟的手感，若使織物通過(guò)多根被動(dòng)的方形導(dǎo)布桿，再進(jìn)入軋光機(jī)上的軟軋點(diǎn)進(jìn)行軋光，也可得到平滑柔軟的手感，但這種柔軟整理方法不耐水洗，目前多數(shù)采用柔軟劑進(jìn)行柔軟整理。

柔軟劑中以油脂使用最早，織物均勻地吸收少量油脂后，可以減少織物內(nèi)紗線之間、纖維之間的摩擦阻力和織物與人手之間的摩擦阻力，而賦予織物以柔軟感，同時(shí)給予豐滿感及懸垂性，對(duì)剪裁與縫紉性也有改善。目前能與纖維起化學(xué)反應(yīng)牢固結(jié)合的耐洗性柔軟劑己廣泛使用。油脂及石蠟等制成乳液或皂化后使用，這類(lèi)柔軟劑來(lái)源廣，成本低，使用方便，但不耐洗滌，而且容易產(chǎn)生油膩感及吸附油污，現(xiàn)在仍在使用的品種有乳化液蠟（液蠟10%，硬脂酸、硬脂酸甘油酯、平平加O、三乙醇胺各1%，加水組成）、絲光膏（硬脂酸10%，用硼砂、氨水、純堿等皂化而成）。表面活性劑中許多產(chǎn)品也可作為柔軟劑使用，陰荷性表面活性劑中的紅油、陽(yáng)荷性表面活性劑中的1631表面活性劑等，都易溶于水，使用方便，但仍不耐水洗。耐洗性柔軟劑有防水劑PF、有機(jī)硅等。這類(lèi)柔軟劑結(jié)構(gòu)的一端具有可與纖維素羥基反應(yīng)的基團(tuán)，反應(yīng)后柔軟劑分子固著在纖維表面，起著與油蠟、表面活性劑等同的柔軟作用，耐洗性良好。

作為柔軟劑的材料必須沒(méi)有不良?xì)馕?，而且?duì)織物的白度、色光及染色堅(jiān)牢度等沒(méi)有不良影響。使用陽(yáng)荷性柔軟劑時(shí)，織物必須充分洗凈，不含有陰荷性表面活性劑，以免互相反應(yīng)失效。無(wú)論哪一類(lèi)的柔軟劑，用量都應(yīng)適度，用量過(guò)多將產(chǎn)生拒水性及油膩發(fā)粘的手感。