隨著人們生活水平的提高,人們對織物的性能也有越來越多的要求,抗起毛起球屬其中之一.

起球現(xiàn)象主要發(fā)生在羊毛、滌綸/羊毛和棉織物中，但更多的是出現(xiàn)在滌/棉或滌/粘混紡織物中。滌/棉/滌/粘混紡織物由于具有耐用、美觀和穿著舒適性而受到用戶青睞。但是，這些優(yōu)點卻由于它們比天然纖維更易起球而遭到冷落。然而，用滌長絲制作的織物和服裝就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象，而短纖由于穿和洗滌時的磨擦，很容易將纖維帶至表面，從而形成小球。 

    理論上有下列步驟導致起球：①由于機械作用將纖維拉伸至織物表面，并形成茸毛；②茸毛纏結成球，通過固著纖維和織物表面相連；③在磨擦、洗滌、穿著和清潔過和程中，連續(xù)的機械作用使球脫落。

任何短纖維都會起球，滌綸短纖的起球最為嚴重。這主要是由于滌綸的強力和抗曲性能高，使形成的球不易從纖維上脫落，而且滌綸的靜電很容易吸附外來粒子產(chǎn)生起球。 
纖維長度和細度，低捻度，多毛和膨松的紗線，單根紗、織造類型，及所用的整理劑種類等，都會促使纖維起球。具體影響因素如下： 

１　 如果形成的速度大于脫落的速度，球將堆積在表面。成球的速率與紗線中纖維的數(shù)量、長度、橫截面、紗線念度、織物結構等有關。任何可使纖維滑向紗結表面的因素都可提高成球速率。 
２　短纖長度越長，起球越少。因為凸出在單位面積上的纖維末端較少，而且長的纖維也可以被更牢固地固定在紗線上。 
３　較粗纖維有剛性，不易起球。 
４　橫截面呈圓形且表面光潔可使纖維很容易滑移至織物表面，從而起球。不規(guī)則的橫截面可降低起球趨勢。
５　低強度纖維可提高小球脫落速度。 
６　高卷曲可減少起球。 
７　支數(shù)越細，越不易起球。而滌/毛混紡織物例外，相比同混紡比織物，紗線越細，表面滌綸更多，則更易球。 
８　捻度高可使紗線更緊密，突出的纖維更少，降低了纖維的可移性，從而減少了起球。 
９　在混緄紡織物中，滌綸含量越高，則越容易起球。 
１０　紗線毛羽少則不易起球。 
１１　單股加捻紗線織物比雙股紗線的易起球。 
１２　針織物由于暴露的紗線表面積大，比機織物易起球。 
１３　相比斜紋織物，平紋織物由于交織數(shù)量多，交叉長度短，所以不易起球。 
１４　含少量低級棉的輕薄織物比厚重織物易起球。 

選擇下列方法可控制起毛起球現(xiàn)象： 
1、織物的選擇   選擇在紗線和織物生產(chǎn)過程中不易起球的纖維。 

2.提高一次染色成功率     縮短織物在機缸內的時間,可在染色工藝中加入浴中寶防止磨擦.

3. 輕度縮絨法(主要用于羊毛織物).     羊毛織物經(jīng)輕度縮絨后,其毛纖維的根部在紗線內產(chǎn)生氈化,因此增強了纖維之間的摩擦系數(shù),使纖維不易從從紗線中滑出,從而使羊毛衫起毛起球的現(xiàn)象得以減少.

4、定型      實踐證明定型溫度越高對抗起毛起球越有利,但溫度越高手感越硬,對全滌及滌綸/纖維素纖維和滌綸/羊毛混紡織物采用適當?shù)臒岫ㄐ?，有利抗起毛起球效果的提?/span>.

5、燒毛或煎毛    實踐證明燒毛效果越好,織物抗起毛起球效果越好,但要防止過燒現(xiàn)象對染色造成困難, 煎去表面纖維突出的纖維也有利織物纖維末端減少,從而不易起毛起球。 

7、堿減量或加強煮練    對于滌綸和滌綸/纖維素纖維混紡織物，采用滌綸組分進行部分剝皮堿減量和T/C加強煮練實踐證明可提高織物的抗起毛起球性能.

8、 生物酶拋光      利用酶的水解和機械中水的沖擊聯(lián)手作用出去表面的絨毛及纖維末梢,使織物變的更清晰,色澤也變的漂亮,實踐證明此種方法對降低起毛起球的效果是持久的,但要注意此法會對織物強力有一定損失及部分失重.對棉及滌綸/纖維素纖維混紡織物，采用纖維素酶；羊毛或滌綸/羊毛混紡織物采用合適的生物蛋白酶進行拋光處理。 



9、采用抗起毛起球劑整理      抗起毛起球劑已發(fā)展經(jīng)歷幾代,如丙烯酸酯共聚型,此類產(chǎn)品一般影響手感,如抗靜電型,通過抗靜電減少外來離子吸附,達到抗起毛起球的目的,只是提高級數(shù)有限,以上產(chǎn)品已逐步淘汰,新一代代表產(chǎn)品為有機硅酮樹脂及聚氨酯,由于有機硅酮樹脂存在破乳飄油粘輥等問題,對織物吸濕,色光有影響,應用受到限制,所以聚氨酯類抗起毛起球劑屬首選產(chǎn)品.

抗起毛起球劑AB特點:

1  按標準工藝操作,對滌綸產(chǎn)品一般提高1-2級,對T/C,T/R,T/W等產(chǎn)品可提高１－３級．

２　不影響織物原有的吸濕性能，

３　手感不會下降，相反織物的平滑性能有明顯改善，不影響強力．

４　產(chǎn)品經(jīng)烘干即可，無須培烘，不影響白度．

５　產(chǎn)品有優(yōu)良自乳化性能，應用過程中不會沾輥，浸漬使用不會粘污設備