【防水劑】防水劑應(yīng)用常見問題及對策
隨著功能性紡織品的興起,防水劑在紡織生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣了。但是防水劑的效果,是要按照標準的工藝處方,嚴格按照工藝特點來操作的。我作為經(jīng)營防水劑11年的專業(yè)生產(chǎn)商來說,經(jīng)常聽到客戶說在做防水時候,防水效果小試出現(xiàn)偏差,所以我在本文中總結(jié)了防水劑在應(yīng)用中常見的問題以及相應(yīng)的對策,歡迎大家轉(zhuǎn)閱。
一:初始防水性能不良
1、原因:
其一、加工布;精練或染色布清洗不充分,布上殘留精練劑、勻染劑、分散劑、滲透劑等助
劑。
其二、工作液問題,使用濃度不當(dāng)或加工中濃度發(fā)生變化;或者,工作液受機械攪拌、溫度、
拼用藥劑等影響,穩(wěn)定性受到影響。再有工作液配制順序不當(dāng)。
其三、加工條件方面的原因,防水劑選擇欠妥,或者干燥和烘焙條件不充分,不均勻。解決
上述問題的主要對策可從以下幾方面著手。
2、主要對策措施
1)在防水加工前,對加工布應(yīng)充分水洗。
2)選擇適合于加工纖維的防水劑,加工中盡可能不斷補充新配制的工作液。加強加工布溫
度管理,避免烘干后的熱布直接進人工作室。了解拼用藥劑的相容性,按照調(diào)配順序配制工
作液,當(dāng)其它助劑用溫水稀釋時需冷卻后再加AG 系列防水劑。配制的工作液需在24h 內(nèi)使
用。
3)干燥、焙烘溫度應(yīng)均勻,焙烘溫度不宜過低,一般在140℃以上。
二: 防水劑耐久性能不良
1、原因:
1)加工布水洗不充分。
2)加工條件特別是焙烘條件不符合。
3)交聯(lián)劑、樹脂、固色劑的影響。
2、主要對策措施;
1)用直接染料或活性染料染色后經(jīng)固色的布要充分水洗。
2)選擇合適的交聯(lián)劑或樹脂,并在保質(zhì)期內(nèi)使用。
三: 防水漬產(chǎn)生
1、原因:
1)工作液穩(wěn)定性不良。這可通過高速攪拌后,觀察工作液的表層,軋輥上是否有浮渣確定。
2) 可能產(chǎn)生惡性泡。這可用手摸,若結(jié)塊,變浮渣,即為惡性泡。
2、主要對策措施:
1)注意控制工作液的溫度不超過35C。
2)發(fā)現(xiàn)惡性泡時,添加穩(wěn)定劑(異丙醇)。
四: 防水條斑產(chǎn)生
1、原因:
1) 染色不勻。
2)軋車壓力不勻,造成軋車液不勻。
3) 工作液的滲透性不良,液體流淌下來,此現(xiàn)象多見于高密度等滲透性不良的織物。
2、主要對策措施:
1) 保證染色均勻。
2) 使用均勻軋車,并注意經(jīng)常清掃軋輥、軋槽。
3)選用滲透性高的防水劑及拼用滲透劑。
五: 色光有很大變化
1、原因:
產(chǎn)生色光變化的主要原因是含氟樹脂的增深作用引起的。這也是在防水加工過程中不可完全
避免的現(xiàn)象。
2、主要對策措施:
解決色光變化可通過預(yù)備試驗確認色光變化程度,然后進行配色;加工時盡可能及時地補充
新配制的工作液(有自動添加液體裝置更佳),以防頭尾色差。
以上是三防整理劑在防水防油整理中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。我們選用多種三防整理劑進行試驗,發(fā)現(xiàn)通過采用上述措施,并選用優(yōu)良的三防整理劑(莊杰化工會按你的客戶要求、面料材質(zhì)、特性等推薦低成本最適合的三防整理劑http://www.zhuangjie.com),基本解決了上述問題,提高了防水防油效果,所做防水定單客戶滿意率高。簡述之,選擇合適的三防整理劑,將為織物的三防整理提供一個良好的基礎(chǔ);在整理過程中,加工布、工作液和加工條件是獲得良好防水防油效果的保證.
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莊杰化工,2015年最新研制低溫C6防水劑ZJ-560主打低溫、環(huán)保、經(jīng)濟策略,100℃起交聯(lián)作用,滌綸、尼龍125℃焙烘,用量20g/l初次防水100分;該防水劑除了具有一般的防水效果之外,還具有高耐水洗,防虹吸等功能。廣泛應(yīng)用于鞋材、織帶、箱包、帳篷、雨傘及各種戶外紡織品。本司提供技術(shù)支持、免費寄樣等服務(wù)。
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