復合織物是指把多層織物粘結(jié)在一起，或通過織物與高聚物或其他材料復合在一起，形成的兼有多種功能的復合體。近年來，復合織物的研究主要集中在防水透濕透氣、導電/抗靜電、電磁波防護、光催化、調(diào)溫性能以及以復合織物作為增強基的復合材料各項性能的研究。

按照與織物復合的材料來劃分，復合織物可分為織物/織物復合、高聚物/織物復合、金屬/織物復合3大類。從工藝角度，織物的復合可以通過織物結(jié)構(gòu)的設計、織物層壓技術(shù)、涂層技術(shù)，也可以通過化學鍍、真空鍍及濺鍍技術(shù)等方式來實現(xiàn)。

1、織物結(jié)構(gòu)的設計

通過織物結(jié)構(gòu)的合理設計可實現(xiàn)機織物與針織物的復合。如選用玻璃纖維作經(jīng)紗、緯紗，高強滌綸作針織紗編織的機織針織復合織物，可用于產(chǎn)業(yè)用增強材料領(lǐng)域；選用聚乙二醇作為分散介質(zhì)，納米二氧化硅作為分散相粒子，制得剪切增稠液體（STF），并采用液態(tài)復合工藝制備STF/芳綸/超高分子量聚乙烯纖維的復合織物，可用于高效、輕質(zhì)、舒適型防彈材料的制備。

2、層壓技術(shù)

最直接的復合方式是由織物與織物復合，最典型的結(jié)構(gòu)是由外層織物、粘合劑、中間薄膜層、粘合劑、里層織物組成，常被稱為層壓織物?？椢飳拥牟牧峡梢允翘烊焕w維，也可以是滌綸、錦綸等化學纖維。所用的織物可以是機織物、針織物，也可以是非織造布。中間層通常為薄膜或纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，膜材的原料主要有PVC類、PU類和PTFE類。

如將T－300碳纖維平紋布和聚丙烯腈預氧化纖維網(wǎng)胎預復合，接力層疊、針刺、碳化后制備碳布/網(wǎng)胎復合織物，可用于固體火箭發(fā)動機噴管擴張段、喉襯、延伸錐等部件的制備；還可以滌綸機織物、熱熔膠TPU（熱塑性聚氨酯）彈性體和高透PU膜為基材，采用層壓復合的方法制備防水透濕復合織物。

3、涂層技術(shù)

紡織涂層通常是指將高分子化合物均勻涂布在織物表面，在織物表面形成1層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風格，而且能增加織物的功能，使織物具有防水、耐水壓、透氣透濕、阻燃、防污以及遮光反射等特殊功能。

利用涂層技術(shù)也可以將導電的金屬或金屬氧化物顆粒加入涂層漿內(nèi)，在織物表面形成導電涂層，使織物獲得導電、電磁屏蔽、導熱、光催化降解、吸波等特性，其主要金屬或金屬氧化物有銀、銅、鐵的氧化物、二氧化鈦等。在涂層過程中需要將金屬材料細化為納米粒子，以保證在織物表面形成均勻牢固的導電金屬膜。

4、聚合法

根據(jù)織物的性能需求，將一些高聚物材料與織物復合可制備具有某些特殊功能的復合織物。常用的高聚物材料有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚氨酯等。如采用原位聚合氧化法制備聚3，4－乙撐二氧噻吩/錦綸復合織物，具有優(yōu)良的導電性能；采用簡單易行的液相原位聚合法，以滌綸織物和錦綸織物為基體，使苯胺和吡咯單體在織物表面原位聚合形成聚苯胺和聚吡咯導電層，可制得柔韌性好，又有較好導電性的導電織物。

5、化學鍍技術(shù)

將金屬纖維與普通的紡織纖維進行混紡或交織可用于制備金屬類的復合織物。這類的復合織物也可以通過化學鍍技術(shù)獲得，即通過化學反應使金屬還原成原子或分子沉積在纖維或紗線表面。根據(jù)鍍覆金屬的不同分為化學鍍鎳、化學鍍銅、化學鍍鈷、化學鍍錫及化學鍍銀、鉑等貴金屬。

鍍層材料及其結(jié)構(gòu)對化學鍍金屬復合織物的性能影響很大。利用聚苯胺作為連接金屬與滌綸織物的中間柔性導電層，采用超聲條件下化學鍍的方法，制備聚合物/金屬復合導電織物，兼具導電聚合物成本低、柔韌性好和金屬材料導電率高的優(yōu)點，可用于傳統(tǒng)電磁屏蔽材料的升級。

6、真空鍍、濺鍍技術(shù)

通過真空鍍膜、濺鍍等組成的干法，可直接在織物表面形成金屬層。真空鍍織物是在真空條件下使金屬形成蒸汽后，沉積到織物表面而得到的金屬化復合織物。如利用電子束蒸發(fā)技術(shù)制得氧化鐵/石英纖維復合織物，可用于寬頻透波材料上。

濺鍍織物是在超真空條件下利用陰陽電極的高電壓，加速惰性氣體離子撞擊金屬靶，釋放出的金屬原子或分子附著在織物上而制成的復合織物。如應用該技術(shù)制備薄而輕的玻璃纖維/銀復合織物，可用作雷達吸波材料。然而由于濺鍍加工成本較高，尚只能少量生產(chǎn)，一定程度上限制了其推廣應用。