低溫防水劑的加工時需要注意的問題
目前常見的防水劑有碳六(C6)、碳八(C8)、無氟防水劑等,防水整理的加工工藝區(qū)別不大。廣州莊杰有一款防水劑ZJ-560是低溫防水劑,那么我們在加工的時候需要注意哪些問題呢?
在防水整理中,除了前期需要注意的雜質(zhì)和布面的PH控制外,在防水整理加工時還要注意焙烘的溫度、焙烘時間以及熱效率。
焙烘的目的是讓面料與防水助劑結(jié)合,從而賦予防水的特殊功能,所以焙烘效果是影響防水效果的重要因素。
由于工藝條件、生產(chǎn)設(shè)備的不同,設(shè)備、工藝或者紡織面料可承受焙烘溫度較低,可以用低溫防水助劑進(jìn)行賦值后整理。
ZJ-560低溫防水劑工藝
10-20g/L ZJ-560
浸軋——烘干(100℃-120℃)——焙烘(125℃X 120秒)
耐久性防水加工:
20-30g/L ZJ-560
浸軋——烘干(100℃-120℃)——焙烘(150-170℃X90- 120秒)
超高耐久性防水加工:
15-25g/L ZJ-560
2-4g/L ZJ-AFF交聯(lián)劑
浸軋——烘干(100℃-130℃)——焙烘(150-170℃X90- 120秒)
使用ZJ-560低溫防水劑對面料進(jìn)行防水的后整理加工,在增加紡織品附加值的同時,還能降低加工成本,減少生產(chǎn)損耗。
綜上所述,影響紡織面料的防水效果除了布面雜質(zhì)清潔、布面PH值外,在賦值后整理中還需要注意焙烘的溫度、時間及熱效率。當(dāng)布面溫度由于工藝條件、設(shè)備條件等原因不能達(dá)到高溫處理條件時,使用低溫防水助劑也能達(dá)到防水效果。