目前，消費(fèi)者對(duì)毛毯的要求呈多元化、高質(zhì)化的趨勢(shì)，普遍希望毛毯既能防寒取暖，還得美觀實(shí)用、輕便舒適、柔軟抗菌，還要易于洗滌、保養(yǎng)。

白坯經(jīng)過(guò)剖絨后，需要經(jīng)過(guò)電熱燙輥燙光工序。其工序目的：

(1)使絨毛頭端變得尖且圓；

(2)增強(qiáng)光澤。

本環(huán)節(jié)是預(yù)燙，其效果主要與燙光的方向及燙光設(shè)備表面的溫度高低這兩個(gè)指標(biāo)有關(guān)。與傳統(tǒng)燙光相同，本款面料的預(yù)燙采用單輥燙光機(jī)。其參數(shù)：溫度180℃ ，正面單輥燙一次。

預(yù)定形工序其目的是：

(1)使坯布幅寬穩(wěn)定； 

(2)使滌綸絲高溫膨化松散，便于后道工序的燙剪；

(3)使織品柔暖、輕軟、蓬松，這是最后成品具有良好彈性手感的基礎(chǔ)。

本工序采用8烘箱定形機(jī)，為改善絨毛倒伏現(xiàn)象，對(duì)傳統(tǒng)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行了改進(jìn)：傳統(tǒng)上一般溫度設(shè)定為210℃ ，布速30m／rain，風(fēng)扇速度1300～1400m／min，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中將風(fēng)扇速度降低為1200m／rain，效果顯著。

上柔工序在前述環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上，其目的是：

(1)使面料更為柔暖、輕軟、蓬松；

(2)增強(qiáng)手感的舒適度。

本款產(chǎn)品面料毛絨較高，如前所述，其采用的原料為超細(xì)滌綸復(fù)合長(zhǎng)絲，這就使得絨毛較軟，但也易于倒伏。因而，實(shí)際生產(chǎn)中，在本環(huán)節(jié)所加柔軟劑和平滑劑兩者比例均為2％左右， (相對(duì)傳統(tǒng)參數(shù)比，稍低)，有效保證了毛絨柔軟卻不倒伏。

烘干工序在前述環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上：

(1)進(jìn)行固色； 

(2)穩(wěn)定織物尺寸。

本款產(chǎn)品采用經(jīng)典的上下熱風(fēng)氣墊式噴嘴結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)機(jī)為特制型號(hào)，確保風(fēng)量大、風(fēng)速高、穿透性強(qiáng)，這樣可以保證箱內(nèi)溫度均衡，在機(jī)內(nèi)織物縮水率可以達(dá)到最低。注意：設(shè)定烘干溫度以180℃為基準(zhǔn)(主要視染色織物深淺而定，淺色或其他敏感色織物溫度相對(duì)要調(diào)低，反之，深色織物溫度要調(diào)高。溫度設(shè)定上下調(diào)節(jié)幅度以10—15℃為宜。)

后整理過(guò)程中最為關(guān)鍵的工序就是工藝產(chǎn)品反商起毛環(huán)節(jié)，本款產(chǎn)品從消費(fèi)者體驗(yàn)出發(fā)，要求織物正反兩面具有大體相近的絨感，織物正反面均為立絨。主要參數(shù)：羅拉機(jī)數(shù)量4臺(tái)，每臺(tái)羅拉數(shù)量36輥，毛滾筒轉(zhuǎn)速105r／min(本產(chǎn)品為超長(zhǎng)毛絨，為起毛效果計(jì)，調(diào)高了起毛滾筒速度，一般毛滾筒轉(zhuǎn)速為95～105r／rain)，布速28m／rain左右。

經(jīng)過(guò)之前預(yù)燙光環(huán)節(jié)后，進(jìn)入高溫燙光輥二次燙光工序，其目的是使毛毯坯布毛面(1)燙光均勻； (2)光澤柔和； (3)纖維松散柔軟富有彈性。

定型是后整理末道工序，其目的： (1)固定織物幅寬； (2)穩(wěn)定尺寸； (3)平整布面。定形設(shè)定參數(shù)：溫度180℃ ，布速35m／rain，風(fēng)扇速度550～900m／min。