紡織品印花有幾種方法，其中頗具商業(yè)重要性的印花方法有兩種：篩網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花。第三種方法是熱轉(zhuǎn)移印花，重要性相對較低。近幾年，數(shù)碼印花的發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，顏色和印花清晰度也越來越高，已經(jīng)從原來的打樣為主發(fā)展成批量生產(chǎn)線。其他在紡織品生產(chǎn)上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈（即蠟防）印花、紗線扎染布印花和防染印花。

1、篩網(wǎng)印花

篩網(wǎng)印花包括印花篩網(wǎng)的準(zhǔn)備，印花篩網(wǎng)用于印花工藝的篩網(wǎng)曾經(jīng)是用細(xì)細(xì)的真絲制成，該工藝稱為絲網(wǎng)印花。目前，絲綢篩網(wǎng)已不再使用，但印花工藝中仍經(jīng)常使用絲網(wǎng)印花這個名稱。由緊繃在木制或金屬框架上的具有細(xì)網(wǎng)眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細(xì)網(wǎng)眼的網(wǎng)版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網(wǎng)織物先被涂上一層光敏性薄膜，然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現(xiàn)圖案。在要印花的織物上放置篩網(wǎng)進(jìn)行印花。把印花漿倒人印花框內(nèi)，通過刮刀迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。

印花圖案中的每一種顏色需要一只單獨(dú)的篩網(wǎng)，目的是分別印制不同的顏色。例如3套色印花需要3只網(wǎng)框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置準(zhǔn)確，避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現(xiàn)象出現(xiàn)。印花對花是指所有花紋顏色準(zhǔn)確印到織物上的工業(yè)術(shù)語。

實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)印花有三種方法，每種方法應(yīng)用原理基本相同。第一種是手工篩網(wǎng)印花，在20世紀(jì)20年代十分普遍，至今仍被廣泛應(yīng)用。直到50年代中期，現(xiàn)代技術(shù)賦予這種工藝自動化手段之前，手工篩網(wǎng)印花一直是惟一的篩網(wǎng)印花方法。第二種方法叫做自動篩網(wǎng)印花（也稱為平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花）。在60年代中期，有了進(jìn)一步的發(fā)展，篩網(wǎng)形狀從手工及自動的平網(wǎng)轉(zhuǎn)向圓網(wǎng)形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花，是目前應(yīng)用最廣泛的篩網(wǎng)印花方法。

2、手工篩網(wǎng)印花

手工篩網(wǎng)印花在長臺板上進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)（臺板長達(dá)60碼）。印花的布卷平滑地鋪在臺板上，臺板的表面預(yù)先涂少量粘性物質(zhì)。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網(wǎng)框，每次印一只網(wǎng)框，直到織物全部印完。每只網(wǎng)框?qū)?yīng)一種印花花色。這種方法的生產(chǎn)速度為每小時50-90碼。商業(yè)手工篩網(wǎng)印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶定制的或獨(dú)特的圖案印在衣片上。因?yàn)槭止ずY網(wǎng)印花能針對大花回花樣制作大型網(wǎng)框，所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。

手工篩網(wǎng)印花

手工篩網(wǎng)印花也用于印制限量的、高度時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探路的產(chǎn)品。

3、自動篩網(wǎng)印花

自動篩網(wǎng)印花（或平網(wǎng)印花）除了工藝是自動化的外，其他與手工篩網(wǎng)一樣，因此速度更快。印花織物通過傳送帶輸送到篩網(wǎng)處，而并不是(像手工篩網(wǎng)印花一樣)置于長臺上。

篩網(wǎng)印花

與手工篩網(wǎng)印花一樣，自動篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中，織物移至篩網(wǎng)下面，然后停下，篩網(wǎng)上刮刀進(jìn)行刮印，刮印以后，織物繼續(xù)移至下一個網(wǎng)框下面，生產(chǎn)速度大約每小時500碼。自動篩網(wǎng)印花只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花，因此，自動篩網(wǎng)印花(指平網(wǎng)印花)產(chǎn)量正在下降。

4、圓網(wǎng)印花

圓網(wǎng)印花有幾個重要方面不同于其他篩網(wǎng)印花方法。圓網(wǎng)印花與在下一節(jié)將要描述的滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過傳送帶被輸送到不斷運(yùn)動中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網(wǎng)印花機(jī)也已經(jīng)生產(chǎn)出來，這種印花方法已經(jīng)逐漸取代滾筒印花。

圓網(wǎng)印花

5、滾筒印花

滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產(chǎn)超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機(jī)械印花，滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒(或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細(xì)紋，因而能印十分細(xì)致、柔和的圖案。例如精細(xì)、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案。花筒雕刻應(yīng)與圖案設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)圖稿完全一致，每一種花色各自需要一只雕刻輥簡。在紡織業(yè)特定印花加工中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。

滾筒印花是使用最少的大批量印花生產(chǎn)方法，近年來，產(chǎn)量每年持續(xù)下降，因?yàn)槿绻a(chǎn)每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經(jīng)濟(jì)。在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高，耗時長，使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟(jì)。然而，滾筒印花常常用于具有極細(xì)線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。

雕刻花筒的大小取決于印花機(jī)和印花圖案。大多數(shù)印花機(jī)可配置最大周長為16英寸的花筒，也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸?；ㄍ驳膶挾葢?yīng)略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內(nèi)能完全被印上圖案。一旦準(zhǔn)備好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用，一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。

6、篩網(wǎng)印花和滾筒印花后的固色處理

一旦織物經(jīng)過篩網(wǎng)或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進(jìn)一步處理以固色。

用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結(jié)合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(diǎn)(高壓汽蒸)的蒸汽中可進(jìn)行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質(zhì)。最后，織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。

印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經(jīng)受高達(dá)約210℃的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進(jìn)一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。

紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因?yàn)闈裼』ú夹枰羝簦约半S后的水洗。而后者只需簡單地進(jìn)行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。

7、熱轉(zhuǎn)移印花

熱轉(zhuǎn)移印花的原理有點(diǎn)類似于移畫印花法。熱轉(zhuǎn)移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉(zhuǎn)印紙)存儲起來，以備紡織品印花廠使用。

熱轉(zhuǎn)移印花

織物印花時，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)，使轉(zhuǎn)印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機(jī)器，在這樣的高溫下，轉(zhuǎn)印紙上的染料升華并轉(zhuǎn)移到織物上，完成印花過程，不需要進(jìn)一步處理。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中所必需的專業(yè)知識。

分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈纖維、聚酰胺纖維(尼龍)和聚酯纖維。熱轉(zhuǎn)移印花時，織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產(chǎn)商購買這種印花紙?？筛鶕?jù)花樣設(shè)計(jì)者和客戶的要求來印制轉(zhuǎn)印紙(現(xiàn)成的圖案也可用于轉(zhuǎn)印紙印花)。

熱轉(zhuǎn)移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等)，在這種情況下要使用特殊設(shè)計(jì)的圖案。熱轉(zhuǎn)移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機(jī)、蒸化機(jī)、水洗機(jī)和拉幅機(jī)。

由于在印花前可以對印花紙進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣就消除了對花不準(zhǔn)和其他病疵。因此熱轉(zhuǎn)移印花織物很少出現(xiàn)次品。

連續(xù)式熱轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)速度大約是每小時250碼。

8、數(shù)碼印花及其發(fā)展前景

數(shù)碼印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計(jì)算機(jī)控制，并可以獲得復(fù)雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。

數(shù)碼印花消除了雕刻滾筒和制作篩網(wǎng)所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優(yōu)勢。數(shù)碼印花系統(tǒng)靈活且快速，能迅速從一種花樣轉(zhuǎn)到另一種花樣；印花織物不受張力(也就是說，不會因?yàn)槔於鴮?dǎo)致圖案歪扭)，織物表面也不會被輾壓，因而消除了織物起毛或起絨等潛在問題，尤其適合小批量、多品種印花圖案的印制。隨著技術(shù)的發(fā)展，印花顏色的選擇越來越多，清晰度也越來越高。意大利MS數(shù)碼印花機(jī)JP5 evo可以做到4-8個印花頭，幅寬180厘米，印制精度為600*600dpi。意大利的Reggiani已經(jīng)可以做到8-16個印花頭，印花速度達(dá)到每小時400平方米，印制精度可達(dá)2400dpi×2400dpi。

意大利MS數(shù)碼印花機(jī)

意大利Reggiani數(shù)碼印花機(jī)