廠染色能一次對(duì)色的工作重點(diǎn)
為了讓染廠縮短染色時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、提升質(zhì)量、增加產(chǎn)量，必須在染色時(shí)能夠達(dá)成一次完成客戶要的顏色，這是一般染廠所追求而不可得的目標(biāo)，因?yàn)椴坏闷浞ǎ砸恢睙o法達(dá)成，其實(shí)要一次對(duì)色并不是那么難，大家都知道相同條件可以染出相同顏色，所以找出不相同條件給與修正就可完成。 要找出不相同條件大致上可分三大類 染料助劑上的差異 a. 染料助劑的批差。 b. 車間的染料助劑與化驗(yàn)室打様使用的染料助劑的批差。 c. 浴比造成助劑濃度的差異。 d. 未了解染料助劑的特性,憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)定工藝。 染機(jī)與打樣機(jī)的差異 a. 溫度的差異。 b. 浴比的差異（包括小訂單的浴比差異）。 c. 助劑使用的種類 人員操作的差異 a. 浴比認(rèn)定的差異。 b. 加料量的差異（未經(jīng)磅秤秤助劑）。 c. 溶解染料的差異。 d. 加料溫度的差異。 e. 加料時(shí)間的差異。 f. 染色工藝的差異。 基于以上三大類的差異，任何一項(xiàng)的差異都會(huì)造成無法一次對(duì)色的可能，所以染色主管要盡全力將這些差異一一校正過來。 以上問題大都屬于工廠管理造成的，大多數(shù)的工廠在管理上或多少有做到其中一部分但不完全，所以要完成一次對(duì)色很難達(dá)成，尤其是染料助劑的特性，很少有工廠完整的做出來，所以使用的工藝只能憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)定，經(jīng)過一次次的失敗，再一次次的修正，就算最后得到較穩(wěn)定的結(jié)果，已經(jīng)損失了很多失敗成本，將來染料組合一變更或助劑更換，又要造成很多失敗成本，這都是因?yàn)槿玖现鷦┑幕A(chǔ)資料未建立，組合不完整，只好摸黑做事造成的。一般工廠之所以未建立染料助劑的基礎(chǔ)資料不外兩大因素 1.不知如何做 2.人力不足沒時(shí)間做 因?yàn)闆]有做所以造成生產(chǎn)單位問題不斷，生產(chǎn)成本居高不下，在市場(chǎng)上就沒競(jìng)爭(zhēng)力，所以工廠首要是先將染料助劑的基礎(chǔ)資料建立起來。 染助劑方面要完成一次對(duì)色需要的工作 染料 a. 酸性染料 1.淺、中、深的最佳組合 2.便宜染料的組合 3.高牢度的最佳組合 4.特殊色的染料 b. 活性染料 1.淺、中、深的最佳組合 2.便宜染料的組合 3.高牢度的最佳組合 4.特殊色的染料 c. 分散性染料 1.淺、中、深的最佳組合 2.便宜染料的組合 3.高牢度的最佳組合 4.特殊色的染料 助劑 a. 酸性染料染色用助劑 1. 除油劑 2. 勻染劑 3. PH穩(wěn)定劑 4. 酸性固色劑 b. 活性染料 1. 精煉劑 2. 退將劑 3. 雙氧水安定劑 4. 水質(zhì)處理劑 5. 除氧劑 6. 活性染料皂洗劑 7. 活性染料固色劑 c. 分散性染料 1. 分散劑 2. 勻染劑 3. 分散勻染劑 4. PH穩(wěn)定劑 5. 低聚合物清除劑 d. 定型使用助劑 1. 柔軟劑 2. 抗高溫黃變劑
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