兩天前，“佳人”在北京舉行“廢舊物定向回收再利用”新聞發(fā)布會，向全國發(fā)出邀請：請把紡織物垃圾交給“佳人”處理。當天，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會、國家紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心將首個“國家廢舊紡織品化學法循環(huán)再利用纖維生產(chǎn)研發(fā)基地”牌子授予“佳人”。

    目前，阿迪達斯、耐克、H&M、ZARA、GAP、BOSS等國際知名品牌已成為“佳人”的合作伙伴。“因為它用紡織物垃圾做出了全球最具性價比的再生纖維。”阿迪達斯等全球知名品牌終端品牌原料主要供應商、臺灣儒鴻企業(yè)負責人陳俊欽說。

    出于節(jié)能環(huán)?？紤]，目前，越來越多的國際、國內(nèi)服裝品牌大量采購再生纖維。但由于技術(shù)瓶頸，再生纖維價格昂貴。瞄準這一市場機遇，“佳人”4年間先后投入數(shù)千萬元，對工藝和設備進行4次技改，使得每噸生產(chǎn)成本下降近6成。“現(xiàn)在生產(chǎn)成本已接近原生纖維，公司的產(chǎn)能得到釋放。”公司董事長樓寶良說，今年銷售收入同比翻番。

    走進“佳人”車間，迎面而來的，是碼成小山一樣的紡織物垃圾，有廢舊衣物、邊角料等。據(jù)介紹，這些垃圾除去輔料后，進行破碎，通過化學方法將原料分解至分子水平，再制成聚酯原料，成為纖維后進入織造廠做成面料，最后變成新衣。

    “這件‘新衣’最大特點是環(huán)保。”樓寶良以制作3000件T恤為例介紹，大約要1噸纖維，與用石油生產(chǎn)聚酯原料相比，運用“佳人”巧手，可減少二氧化碳排放2.16噸。公司目前每年大約可以回收利用3.5萬噸以滌綸為主的廢舊紡織品，也就是少排放7萬多噸二氧化碳。

    “佳人”的技術(shù)創(chuàng)新，引來了中國工程院院士蔣士成的關注。他說，中國每年產(chǎn)生的紡織物垃圾高達2000多萬噸，大多被填埋或焚燒，回收綜合利用的不到10%。按綜合利用率達到60%測算，年可產(chǎn)出化學纖維940萬噸、天然纖維約470萬噸，相當于節(jié)約原油1520萬噸，節(jié)約耕地1360萬畝。

    目前，“佳人”二期16萬噸循環(huán)差別化纖維項目正在加緊建設，將于明年投產(chǎn)。在此基礎上，“佳人”還將啟動三期10萬噸廢舊衣物循環(huán)再利用產(chǎn)品建設項目。