【標(biāo)準(zhǔn)】AATCC 135織物家庭洗滌尺寸變化

1.目的和范圍

1-1  本方法用來測試織物經(jīng)家庭洗滌后的尺寸變化，目前普通家用洗衣機(jī)含有4個(gè)洗滌溫度，三種攪拌方式，兩個(gè)清洗溫度和四個(gè)干燥程序。

2. 原理

2-1 洗滌前，先對織物作一對標(biāo)記，經(jīng)家庭洗滌后測定其的尺寸變化。

3.術(shù)語

3-1 尺寸變化：織物試樣經(jīng)過規(guī)定條件作用下其長度或?qū)挾鹊某叽绺淖?。其尺寸的改變一般基于試樣原始長度的百分率改變。

3-2 伸長：試樣長度或?qū)挾鹊纳扉L而導(dǎo)致尺寸改變。

3-3 洗滌：對紡織材料，通過水溶液洗滌劑洗滌并清洗、脫水和干燥，以洗去污漬的過程。

3-4 縮水：因試樣長度或?qū)挾鹊淖冃《鴮?dǎo)致尺寸改變。

4.安全措施
    注：這些安全措施僅作為信息提供。作為測試過程的輔助措施，安全正確地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作是操作者的責(zé)任。生產(chǎn)商必須對安全細(xì)節(jié)如安全數(shù)據(jù)表及其他生產(chǎn)商的推薦進(jìn)行指導(dǎo)。所有的OSHA標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定也必被參考和遵守。

4-1  應(yīng)遵循實(shí)驗(yàn)室的操作方法，在實(shí)驗(yàn)室里要佩帶防護(hù)眼鏡。

4-2 AATCC 1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑可致敏，需注意不可碰到眼睛和皮膚。

4-3 當(dāng)操作儀器時(shí)，應(yīng)參照儀器生產(chǎn)商的安全說明。

5. 儀器和原料

5-1 自動(dòng)洗衣機(jī)；

5-2 自動(dòng)烘干機(jī)；

5-3 調(diào)濕平鋪網(wǎng)架；

5-4 滴干或掛干架；

5-5 AATCC 1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗衣粉；

5-6 920*920mm的正方形搭布：類型1：漂白棉布，類型3：50/50滌棉漂白平紋布；

5-7 不滅標(biāo)記筆、鋼尺、縮水板，也可采用縫線作標(biāo)記點(diǎn)。

5-8 測量裝置

5-8-1最小刻度為mm，1/8或1/10英寸的尺子。

5-8-2最小刻度為百分率0.5%或更小的縮水率尺。

5-9 最小量程為5.0kg的稱量稱。

6. 測試試樣

6-1 取樣及準(zhǔn)備

6-1-1  所取測試尺寸改變的試樣應(yīng)具有代表性。

6-1-2  當(dāng)織物在未洗滌時(shí)已變形時(shí)，如果進(jìn)行洗滌則可能會(huì)得出錯(cuò)誤的尺寸變化結(jié)果，這樣在取樣時(shí)應(yīng)避免已變形區(qū)。

6-1-3  管狀針織樣品應(yīng)剪開成單層。但由圓機(jī)制造的環(huán)狀針織織物可以以管狀試樣測試，對于由圓機(jī)生產(chǎn)出來的管狀針織物用來制造無邊縫的衣服，請根據(jù)AATCC 150，成衣家庭洗滌后尺寸變化。

6-1-4  如果試樣洗滌時(shí)散邊，請參照12-7進(jìn)行洗滌（可對樣品剪鋸齒邊，一般不要將試樣四邊鎖邊，因這會(huì)影響縮水率）。

6-1-5  試樣作洗前標(biāo)記前，請根據(jù)ASTM D1776進(jìn)行調(diào)濕，調(diào)濕溫度為21±2%，相對濕度為65+-2%，調(diào)濕時(shí)間至少為4小時(shí)，調(diào)濕時(shí)將每一試樣分開平鋪在平干架子上面。

6-1-6  試樣置于水平架子上，不要讓試樣的任何部位置于工作臺(tái)上邊緣而造成懸掛。選定合適的縮水板，平行于布邊或織物長度方向作洗前標(biāo)記。取樣時(shí)應(yīng)避免布邊1/10之內(nèi)的樣品，試樣應(yīng)含不同的長度方向和寬度方向的紗線。剪取試樣前注明試樣長度方向。如果可能，每一布樣應(yīng)選取3塊試樣。如果布樣不夠，也可只取一或兩塊試樣。

6-2  洗前尺寸準(zhǔn)備

6-2-1  選擇1：試樣大小為380*380mm（15*15inch），兩標(biāo)記點(diǎn)之間長度為250mm（10inch），在試樣上分別作3對平行于長度和寬度方向距離為250mm的洗前標(biāo)記點(diǎn)。每一個(gè)標(biāo)記點(diǎn)應(yīng)離試樣邊不可少于50mm，同一方向的標(biāo)記點(diǎn)間距離不可少于120mm。

6-2-2  選擇2：試樣大小為610*610mm（24*24inch），兩標(biāo)記點(diǎn)之間長度為500mm(18inch)，在試樣上分別作3對平行于長度和寬度方向距離為500mm的洗前標(biāo)記點(diǎn)，每一個(gè)標(biāo)記點(diǎn)離布邊應(yīng)至少為50mm，同一方向的標(biāo)記點(diǎn)間距離不可少于240mm。

6-2-3窄條織物

6-2-3-1  對于測試試樣寬度比125mm（5inch）長而又少于380mm（15inch），取長度為380mm（15inch）的整幅性試樣，長度方向的標(biāo)記作法請參照6-2-1，寬度方向的測試可以選擇，也可不作。

6-2-3-2 對于測試試樣寬度介于25-125mm之間，取長度為380mm（15inch）的整幅性試樣，平行于試樣長度方向作2對標(biāo)記。寬度方向的測試可以選擇，也可不作。
6-2-3-3 對于測試試樣寬度小于25mm（1inch）的試樣，取長度為380mm(15inch)的整幅性試樣，平行于長度方向作一對標(biāo)記，寬度方向的測試可以選擇，也可不作。

6-3 試樣尺寸和原始數(shù)據(jù)測試

6-3-1試樣尺寸和兩標(biāo)記點(diǎn)間的距離應(yīng)在報(bào)告中注明。

6-3-2當(dāng)采用不同的試樣尺寸、不同的標(biāo)記距離、不同的試樣數(shù)量，同一方向不同的標(biāo)記點(diǎn)對數(shù)據(jù)，得到的尺寸變化結(jié)果是不可以作比較的。

6-3-3為了增加尺寸變化的精度和準(zhǔn)確性，請參照描述6-2，選擇合適的最小單位為mm，1/8或1/10英寸的尺子，測試并記錄每一標(biāo)記點(diǎn)間的距離。對于窄幅織物幅寬小于380mm(15inch)的試樣，如果需測定寬度方向，請測量并記錄試樣寬度。如果采用已校準(zhǔn)的縮水板作標(biāo)記，并采用含百分比縮水尺，量取其縮水率。原始洗前尺寸可不記錄。

7. 測試程序

7-1 表Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ總結(jié)了可供選擇的洗滌、清洗和干燥的條件和設(shè)置，關(guān)于儀器和洗滌條件的其它信息，可在本技術(shù)手冊的專題論文中找到。

表 I洗滌和干燥程序

表 II洗衣機(jī)條件

表 III干衣機(jī)條件

7-2 洗滌

7-2-1  稱取試樣和搭布總共約為1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs)，也可采用總重量大小為3.6±0.1kg(8.00±0.25lbs)，測試總重量為1.8kg(4lbs)和3.6kg(8lbs)得到的尺寸改變結(jié)果是不可以比較的。

7-2-2  選擇指定的水位，洗滌的水溫,清洗的水溫不可超過29℃（85℉），如果無法滿足清洗的水溫，請記錄實(shí)際的水溫，注的水位為18±0.5gal，也可選擇水位為22.0±0.5gal。

7-2-3  如果采用水位為18±0.5gal，請放置66±0.1g AATCC 1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑，對于水位為22±0.1gal，請加80±1g AATCC 1993標(biāo)準(zhǔn)參考洗滌劑，并短暫地?cái)嚢?，注意如果所用水質(zhì)是軟水，為了防止過多的泡沫，可以少加洗滌劑的用量。

7-2-4  將試樣和搭布一起置于洗衣機(jī)，根據(jù)設(shè)定的洗滌程序和時(shí)間啟動(dòng)洗衣機(jī)。

7-2-5  對于干燥程序?yàn)锳、B、或D，讓洗衣機(jī)洗滌直至甩干。如試樣纏在一起，請小心地分開，注意需防止變形。之后參照A、B、D對試樣予以干燥。

7-2-6  如果試樣干燥采用程序C，滴干進(jìn)行干燥，讓洗衣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直至最后的清洗程序，在試樣甩干前，取出試樣。取出試樣并將其浸濕。

7-3 干燥

7-3-1  對于干燥程序，B、C、D不要直接對試樣吹風(fēng)，因這會(huì)造成試樣變形。

7-3-2（A） 滾筒烘干：將洗后試樣和搭布一起置于烘干機(jī)中，根據(jù)表Ⅲ，設(shè)置好溫度以產(chǎn)生規(guī)定的排氣溫度。對于試樣纖維具有熱敏性，設(shè)置低溫并和產(chǎn)品的洗水嘜一致，啟動(dòng)烘干機(jī)直至所有樣品烘干為止。當(dāng)烘干機(jī)停了以后，立即取出所有樣品。

7-3-3（B）  掛干：夾住試樣兩個(gè)角，沿長度方向垂直懸掛試樣，將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃（78℉）的室溫下直至干燥。

7-3-4（C） 滴干：仍滴水的試樣兩個(gè)角夾住，沿長度方向垂直懸掛，將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃（78℉）的室溫下直至干燥。

7-3-5（D） 平干：將試樣平鋪于水平干衣網(wǎng)上，并在不造成意外拉伸及變形的情況下除去試樣的皺折，將試樣掛于沒風(fēng)并不超過26℃（78℉）的室溫下直至干燥。

7-3-6  重復(fù)以上洗滌和干燥程序另外兩次，具體次數(shù)也可由雙方協(xié)商而定。

7-4   調(diào)濕和熨燙

7-4-1  最后一次洗滌及干燥以后，將試樣水平置于溫度21±1℃，相對濕度65±2%的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時(shí)。

7-4-2  對于有的用來做正式衣服的織物，測定縮水率前應(yīng)先燙平織物。這類熨燙的形式很難標(biāo)準(zhǔn)化，因?yàn)樵跔C時(shí)由于用力不一致，并且在沿長度或?qū)挾确较蛴幸粋€(gè)拖的力。如果測試中采用了熨燙技術(shù)，應(yīng)在報(bào)告中注明，并且其測試結(jié)果注明為熨燙后的結(jié)果。

7-4-3  如果試樣特別皺或者客戶一直希望由這種織物做成的衣服應(yīng)先熨燙，在測量洗后尺寸前應(yīng)先用手熨燙試樣，熨燙溫度應(yīng)根據(jù)試樣的纖維成份選擇，具體請參照AATCC 133表I，在燙時(shí)加一點(diǎn)壓力能除去布面的起皺。

7-4-3-1   在不同的操作者之間由于熨燙程序的差異較大，采用手熨燙以后，縮水率測試結(jié)果的重現(xiàn)性較差。因此，在有熨燙程序的縮水測試中應(yīng)特別注意并注明不同的操作者。

7-4-3-2  采用手燙主要是用來評定衣服一般在穿之前應(yīng)先燙以除去衣服上的皺。具體的燙溫請根據(jù)AATCC 133表I說明，熨燙時(shí)加一點(diǎn)壓力可以除去衣服的皺。

7-4-3-3   燙定以后，將試樣水平置于溫度為21±1℃，相對濕度65±2%  的環(huán)境中調(diào)濕至少4小時(shí)。

8.度量

8-1 調(diào)濕以后，將試樣自由置于水平平整的臺(tái)面上，測量并記錄兩標(biāo)記點(diǎn)之間的距離，同時(shí)精確到mm，1/8和1/10inch，如果采用縮水尺直接度出縮水率，請精確到0.5%或更小的最小刻度。

8-2 在度量時(shí)，采用壓力將試樣皺壓平時(shí)不可造成測量差異。

9.計(jì)算

9-1 計(jì)算

9-1-1  如果采用縮水率直接測試，將第一次、第三次或其它規(guī)定次數(shù)數(shù)據(jù)，每一方向分別平均，分別測出長度和寬度方向的結(jié)果并精確到0.1%。

9-1-2  如果采用洗前、洗后尺寸計(jì)算，請記錄最接近的mm，1/8和1/10inch，其縮水率計(jì)算如下：

    縮水率： = 100（平均洗后尺寸 - 平均洗前尺寸） / 平均洗前尺寸

洗前、洗后尺寸是試樣長度或?qū)挾确较虻钠骄?，如果洗后尺寸較洗前尺寸大，則以“+”表示其縮水率伸長。

10.報(bào)告

10-1 每一測試試樣報(bào)告如下：

A：分別注明長度和寬度方向的尺寸變化，并精確到0.1%，以“-”表示縮水，以“+”表示伸長。

B：洗滌程序（包含洗滌類型、循環(huán)情況和溫度）和干燥程序（含干燥類型、循環(huán)情況和溫度）。

C：試樣尺寸和標(biāo)記距離。

D：搭布重量：1.8kg還是3.6kg。

E：洗滌及干燥次數(shù)。

F：織物在原始狀態(tài)是否變形或起皺。

G：織物是否用手熨燙。

H：熨燙的技術(shù)。