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布面殘留籽殼及白度不夠的原因

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2016-04-25 16:43【

 

純棉或滌/棉織物所進(jìn)行的前處理,主要是去除棉纖維上雜質(zhì),使織物具有良好的印染加工性能,常規(guī)退漿、煮練、漂白各工序是針對(duì)不同雜質(zhì)而設(shè)置的。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),上述工序并非專一,在退漿的同時(shí),原棉組份中的油脂、蠟質(zhì)等也開(kāi)始皂化,有一定煮練作用。在煮練過(guò)程中,不僅去除棉組份中的油脂、蠟質(zhì)、果膠質(zhì)、灰分,木質(zhì)素等,漿料也得到進(jìn)一步的去除,并可去除部分色素。在漂白工序中,雙氧水不僅能去除色素,而且對(duì)殘余漿料和部分雜質(zhì)也有一定去除效果。在常規(guī)工序中,燒堿是作為退漿、煮練而使用的,而在雙氧水漂白工序中,燒堿只是用以調(diào)節(jié)漂液pH值。由于堿是雙氧水的激化劑,若增加堿濃,雙氧水分解生成H00-的同時(shí),由于反應(yīng)速度增快,造成雙氧水大量無(wú)功消耗。更重要的是由于雙氧水過(guò)度激化,促進(jìn)H00·自由基形成,對(duì)纖維有一定的損傷。另外在生產(chǎn)中織物、水、設(shè)備等難免存在重金屬離子如Fe2+、Cu2+等也會(huì)引起雙氧水劇裂分解,引起鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。

 

 

因此,在退、煮、漂一浴法中,要嚴(yán)格控制強(qiáng)堿浴中雙氧水的用量,其穩(wěn)定劑必須滿足三種功能:①穩(wěn)定過(guò)羥基陰離子(HOO-);②屏蔽重金屬離子;③抑制過(guò)羥基自由基(HOO·)的大量生成。在常規(guī)漂白工序中(pHl0~11),雙氧水受堿激化,主要形成HOO-。此時(shí),水玻璃因其高分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)屏蔽重金屬離子,能吸附Fe2+和封閉HOO—,使Fe2+不發(fā)生催化反應(yīng),同時(shí)抑制H00·自由基的形成和分解。水玻璃還能與漂液中Ca2+、Mg2+離子結(jié)合而形成高度分散的硅酸鎂,硅酸鈣膠體,吸附在催化劑表面,使其失去活性,從而起到穩(wěn)定作用。若水玻璃在軟水中漂白,非但沒(méi)有穩(wěn)定作用,相反因pH值升高而加速雙氧水的分解。但當(dāng)Fe2+含量超過(guò)水玻璃的吸附能力時(shí),就會(huì)減弱穩(wěn)定作用。為此,水玻璃雖穩(wěn)定效果好,價(jià)格又便宜,但在強(qiáng)堿退、煮、漂一浴法中,水玻璃就不能滿足上述功能。所以處方中單用水玻璃作穩(wěn)定劑是不合理的。如果將水玻璃和硫酸鎂及絡(luò)合劑等按一定比例混合則可適合于退、煮、漂一浴法。另外處方中所用精練劑和凈洗劑,一定要求能耐堿,在堿浴中有較好的滲透性,要具有乳化、洗滌、增溶、分散等作用,濁點(diǎn)要高,如果這些質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到要求,同樣對(duì)退、煮、漂一浴法的效果帶來(lái)一定影響,總之,只要選擇好適當(dāng)?shù)碾p氧水穩(wěn)定劑和精練劑、滲透劑以及控制好工藝條件,正確解決強(qiáng)堿中的過(guò)度、激化、穩(wěn)定等關(guān)系,一定可使退、煮、漂一浴法取得理想的功效。

 

 

另外①水玻璃用量過(guò)多,雙氧水殘留較多,未能充分發(fā)揮漂白作用。②降低水玻璃用量,增加螯合型穩(wěn)定劑。③燒堿濃度可適當(dāng)提高、軋余率可增大。④汽蒸溫度可提高到105—110℃。⑤平洗溫度可提高到95℃以上,并加入堿劑,使纖維再次膨化,有利于去除籽殼。