1、聚丙烯腈（PAN）碳纖維

引領企業(yè)：全球排名排三的碳纖維生產商：東麗、東邦和三菱。

主要用途：碳纖維復合材料廣泛應用于國防型號、大型客機及風電葉片等高端工業(yè)領域，占比達80%。

產量預測：2014年全球產能已達12.3萬噸，預計到2020年全球碳纖維需求將達到14萬噸。汽車將成為碳纖維應用新的領域，2020年汽車用需求將達到約1.69萬噸，應用規(guī)模將與飛機相當。

2、芳香族聚酰胺纖維

引領企業(yè)：世界對位芳綸領域形成了以美國杜邦和日本帝人為核心的產業(yè)格局，兩家企業(yè)的產能占全世界產能的85%左右，高等級的對位芳綸產品幾乎全部由這兩家企業(yè)生產。

產量：2014年全球芳綸產能共計12.02萬噸，其中對位芳綸產能7.68萬噸，間位芳綸產能4.34萬噸，預計到2020年世界芳綸纖維需求將達到22萬噸。消費區(qū)域主要集中在北美、歐洲、日本和中國。

國際需求：主要分布在車用摩擦材料、防彈材料和光學材料，分別占到30%、30%和15%。從國際消費結構看，汽車相關對位芳綸需求量占比達到45%。

應用領域：國產間位芳綸已實現(xiàn)規(guī)?；a，目前應用仍以過濾材料為主，比例可達到60%以上；在安全防護領域的用量逐年增加。

國產通用型對位芳綸應用領域主要集中在室內光纜、摩擦密封和橡膠領域，比例可達到90%；高端防護和復合材料領域比例約為10%。

高強型對位芳綸已小批量生產，并通過軍隊搜/排爆服等裝備應用的定型；高模型對位芳綸已突破關鍵技術。

3、聚酰亞胺（PI）纖維

引領企業(yè)：20世紀60-70年代，美國的杜邦公司和前蘇聯(lián)的科研機構先后開展了聚酰亞胺纖維的研究。

性能：聚酰亞胺纖維與高強高模聚乙烯、聚苯硫醚等高性能纖維相比，具有更廣的耐溫性（-267-550℃）；與芳綸相比，耐熱等級更高，阻燃更好，耐候性更佳。同時還具有獨特的紡織加工和人體親和性等綜合特性。

最新發(fā)展：奧地利Evonik公司商品名P84，產能為1000噸/年。

國內長春高崎和江蘇奧神建成兩條千噸級生產線，形成濕法和干法兩種工藝路線。

浙江先諾新材料建成30噸/年生產線。

中科院長春應化所和東華大學正在研發(fā)高強高模型聚酰亞胺纖維，強度和模量可達到對位芳綸水平。

4、聚苯硫醚（PPS）纖維

各國研發(fā)現(xiàn)狀：歐美、日本等發(fā)達國家和地區(qū)燃煤電力、燃煤鍋爐行業(yè)對聚苯硫醚纖維的需求量一直保持25％左右的年增長率。

印度、巴西等國也開始大量采用袋式除塵技術，加大了全球對聚苯硫醚纖維的市場需求。

日本仍占據(jù)著全球聚酯硫醚纖維的主要份額，其中東麗產能為3000噸/年，東洋紡產能為4000噸/年。70%的產品出口到中國生產耐高溫過濾材料。

韓國政府相關政策支持，聚苯硫醚纖維出口日益增多。

國外新產品研發(fā)：荷蘭：超高強度和超韌性纖復絲；日本：細纖度和圓與異形斷面絲；德國：PPS與PET的皮芯型復合纖維。

技術進步：成功開發(fā)出具有良好耐高溫、耐腐蝕性能的納米復合聚苯硫醚短纖維，氧化誘導溫度較純PPS纖維大大提高，在230℃下，纖維強度保持率依然大于90%，較好的解決了純聚苯硫醚纖維在高溫、高腐蝕工況下極易氧化的難題。

5、聚對苯撐苯并雙噁唑（PBO）纖維

主要品種：有低模量（AS）和高模量（HM）兩種，超高模量（HM+）纖維尚處于實驗階段，日本是目前世界上唯一能進行PBO纖維工業(yè)化生產的國家。

主要產能：目前東洋紡PBO的產能據(jù)稱在千噸能，實際產量每年400噸左右；纖維強度達到5.8GPa，模量180-270GPa，力學性能佳，但耐光性能較差，影響儲存穩(wěn)定性。

缺點：由于性價比不佳的原因，該纖維的應用受到較大限制，目前主要用于耐高溫消防戰(zhàn)斗服等。

6、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纖維

引領企業(yè)：荷蘭帝斯曼（DSM）、美國霍尼韋爾（HONEYWELL）和日本東洋紡（TOYOBO）等3家，占全球總產能的50%左右。

新技術：干法紡絲技術的優(yōu)化，大幅提高生產效率，降低了生產成本，更加環(huán)保節(jié)能。

新產品：通過在纖維中摻入硅鋁鈣鎂氧化物，提高纖維的耐切割性；將纖維與聚四氟乙烯纖維相結合，并包覆有交聯(lián)功能的有機硅聚合物以減少內外摩擦損傷，可提高纜繩的抗彎壽命，適用于深水吊裝；美國Honeywell公司開發(fā)新品種，防彈性能比以往產品提高25%，而質量輕30%。與對位芳綸或玻纖相組合的防切割手套系列產品，大幅提高耐切割性。

新興應用領域：醫(yī)療產品、車用混雜復合材料結構件等。

關鍵技術：突破著色技術且保證強力無損，目前已實現(xiàn)量產，拓展了應用領域；細旦化技術穩(wěn)定，短纖紡紗技術已在研發(fā)，為未來民品應用奠定了技術基礎。

市場應用：依然是防彈無緯布、防切割手套和繩纜三分天下，但繩纜市場比例有所擴大；防割手套和養(yǎng)殖圍網(wǎng)等民用應用領域獲得下游用戶肯定；近年來暴力恐怖事件、地區(qū)沖突有所加劇，防彈產品需求持續(xù)增長。

7、陶瓷纖維

各國發(fā)展現(xiàn)狀：

日本、美國和歐洲等先進發(fā)達國家在碳化硅、氮化硼、氧化鋁等新型陶瓷纖維領域也取得了巨大突破。

日本碳公司研發(fā)出Nicalon系列的三代產品，成為碳化硅纖維質量的代表。

中國已突破碳化硅纖維技術。

應用領域：高性能陶瓷纖維的實際應用仍以軍工行業(yè)為主。

8、連續(xù)玄武巖纖維

技術進步：已突破1200孔漏板和“一帶六”組合爐技術，可進一步擴大生產規(guī)模和降低生產成本，也為今后池窯化的大規(guī)模生產奠定了基礎。

應用領域：玄武巖纖維已成功應用汽車消音器、增強瀝青路面、外墻建筑節(jié)能保溫和體育休閑用品等方面，在汽車板簧、管材、阻燃織物等方面已取得實質性進展。

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