氣流紡紗是利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。在氣流紡紗工藝過程中，有一些因素會影響氣流紡紗質(zhì)量。下面，廣州莊杰化工給大家分享3種影響氣流紡紗質(zhì)量的因素。

1、梳棉 

梳理時錫林、蓋板、道夫起著重要的作用。當(dāng)錫林帶著一層纖維到達道夫時，纖維的末端碰到道夫的表面并被道夫針布抓取而另一端仍被錫林針布握持，錫林通過轉(zhuǎn)移區(qū)時，由于其表面速度很高，纖維受到道夫針布的拉扯并產(chǎn)生張力。這種凝聚作用使道夫單位面積上的纖維量是錫林單位面積上的纖維量的2~3倍。如果道夫速度增加則可以有更多的針齒參與梳理，由于道夫的速度提高而使凝聚作用增大，即使錫林和道夫表面線速度比值減少，纖維的轉(zhuǎn)移效果也會增加，可是假如道夫速度增加太多，凝聚作用就會減少，轉(zhuǎn)移效果好壞與纖維彎鉤的形成密切相關(guān)。當(dāng)其他參數(shù)不變時，通過提高道夫速度來增加產(chǎn)量會使錫林的針面負(fù)荷增加進而會增加棉結(jié)，降低生條的條干均勻度，因此紗線質(zhì)量惡化，即U%值變大，紗線的強力和外觀等級會明顯下降。 

通過調(diào)節(jié)蓋板速度或蓋板花含量，用混合質(zhì)量一般的棉卷可以生產(chǎn)出較好質(zhì)量的棉條。當(dāng)其他所有參數(shù)不變時，只提高蓋板速度，則蓋板花增加，同時由于梳理作用增強，生條中的雜質(zhì)減少，短絨也會減少，紗線的強力可得到改善，但強力CV%值會減小而測得的紗線疵點數(shù)和U%值不變，因此紗線的質(zhì)量和織物的外觀得到改善。 

2、纖維長度

纖維的長度所起的作用與它在環(huán)錠紡中的作用是不一樣的。纖維長度與轉(zhuǎn)杯的直徑有如下關(guān)系：

轉(zhuǎn)杯直徑=纖維手扯長度*1.2

捻度向下傳遞到轉(zhuǎn)杯凝棉槽的一個特殊點，稱為剝離點，在轉(zhuǎn)杯凝棉槽中有一個集束區(qū)，纖維在這里被加捻。集束區(qū)的長度和穩(wěn)定性是決定紡紗過程是否穩(wěn)定的兩個參數(shù)，因而影響紡紗斷頭率。 

紡紗過程中集束區(qū)的長度圍繞著一個平均值上下波動，一旦集束區(qū)的長度低于臨界值且雜質(zhì)阻礙了捻度的傳遞時，斷頭就將發(fā)生，纖維長度越長且長度整齊度越高，紡紗過程就越穩(wěn)定。

3、雜質(zhì)

前紡雜質(zhì)分類如下：大雜、纖維碎片、塵雜。大雜通?？梢杂行У谋粴饬骷彊C排雜系統(tǒng)除去，然而塵雜因為加速力施加的動能使之不會沉積在分梳輥的針齒間，這些要被清除的塵雜的拋射軌道會因空氣浮力變成扁平狀，一些稍微大的塵雜就會進入轉(zhuǎn)杯中，混雜在纖維環(huán)內(nèi)從而導(dǎo)致紗線短片段不勻的增加，造成紗線強力和斷裂伸長減少。

纖維碎片包括破籽、不孕籽、帶纖維籽屑、軟籽表皮等，在整個加工過程中不易清除，它們在轉(zhuǎn)杯中影響捻度的傳遞，對紗線外觀影響極大。即使它們能被分梳輥清除掉，仍有可能會在凝棉槽中沉積而導(dǎo)致飛花的產(chǎn)生。

塵雜沉積程度隨著喂入棉條中的含雜率增加而提高，轉(zhuǎn)杯速度越高直徑越小其沉積程度越高。因為塵雜沉積產(chǎn)生捻度不勻使織物產(chǎn)生“橫檔”和“云斑”。塵雜的沉積還會損害紗線的條干均勻度，增加紗線的毛羽。而且，塵雜的沉積在紡紗過程中會造成紗線的斷頭數(shù)增加。斷頭產(chǎn)生原因和比例如下：

產(chǎn)生棉束：31.5%；

塵土和飛花在排雜口沉積并被轉(zhuǎn)杯帶走：28.5%；

熟條中在清花和梳棉工序沒有被清除的雜質(zhì)：24%；

轉(zhuǎn)杯上的積塵：16%。

因此選擇好的喂給原料可降低含雜水平和減少轉(zhuǎn)杯積塵。

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