滌綸針織物經(jīng)高溫高壓染色后，由于坯布在織造時含油量大，纖維與染料分子的凝聚產生的低聚物，造成色漬問題，嚴重影響了產品的質量。為了控制該問題的發(fā)生，進行了色漬的分析探討和研究，找到了控制問題的具體方法，提出預防措施，提高了產品質量，增加公司的經(jīng)濟效益。

1滌綸針織物

滌綸屬于疏水性纖維，纖維缺乏能與染料發(fā)生結合的基團，不能使用水溶性染料染色，只能使用分子量小、不含強離子性水溶性基團、溶解度較低的非離子分散染料染色。滌綸結構緊密，常壓沸染，染料難以擴散進入纖維內部把纖維染透，因此運用高溫高壓染色。

2分散染料染色

分散染料是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進行。該染料是以顆粒狀態(tài)多個單晶體分子通過分散劑分散在水溶液中，它在100℃以內上染速率很慢，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以必須加壓在2atm(2.02×105Pa)以下，染浴溫度可提高到120～130℃，由于溫度提高，纖維分子的鏈段劇烈運動，產生的瞬時孔隙也越多和越大，此時染料分子的擴散也增快，增加了染料向纖維內部的擴散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染色。由于分散染料在水中溶解度很低，染液中的染料需通過大量的分散劑呈懸浮體分散于染浴中在對滌綸纖維染色時。為了要達到較好的染色效果。通常需加入一定量的染色助劑這些染色助劑在染色過程中的作用主要有：增加分散染料的溶解度、促進分散染料對纖維表面的吸附、對纖維進行增塑或提高溶脹程度、加快分散染料在纖維中的擴散速度、提高染料的分散穩(wěn)定性。

一般滌綸纖維高溫高壓染色中應用的助劑含有對纖維增塑的載體、對分散染料增溶或使染料懸浮體穩(wěn)定的表面活性劑等染色助劑對滌綸纖維染色具有十分重要的作用。

3色漬的類型

色點有以下幾類：

3.1色漬

和染的顏色一樣，深一些，印子一樣的東西，大部分有正反面，有的時候色漬上面還沾有臟的東西，可以摳掉。此類色點、色漬占總量的60％以上。大部分出現(xiàn)的沒有規(guī)律，大小從綠豆至黃豆大小，但是嚴重的時候有指甲蓋大。

3.2黑點

1/5